氯化橡胶漆的常见问题

    氯化橡胶漆是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。适用于用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。

     氯化橡胶应用于涂料工业已有70多年的历史。氯化橡胶涂料具有干燥快，低温施工性好，具有良好的耐酸碱性、耐水性、耐候性，是一个综合性能良好的涂料品种。虽然近年来高氯化聚乙烯在涂料工业中获得了广泛应用，但是高氯化聚乙烯涂料冬季施工时溶剂释放较差，与其它树脂的混溶性也不甚理想；其他代替氯化橡胶的国产氯化聚合物也由于价格高、产品稳定性还有欠缺，因此氯化橡胶涂料仍有着良好的应用前景。 氯化橡胶的生产方法过去主要为四氯化碳法，由于四氯化碳对使用人员及大气环境均造成一定危害。因此1995年联合国通过了蒙特利尔公约，对四氯化碳使用进行了限制。1996年以来，发达国家研究开发了水相氯化法、溶剂交换法等生产工艺，近年来我国水相法氯化橡胶也相继投入生产。由于水相法氯化橡胶的生产工艺与原来的四氯化碳法有较大的差异，因此对水相法氯化橡胶在涂料中的应用进行了试验，并与溶剂法氯化橡胶在制漆后漆样稳定性及漆膜耐

   1传统长效型防污漆

    氯化橡胶漆以松香为主剂／基料，主要以氧化亚铜为防污毒素颜料。松香树脂用作基料，可在水中溶解并释放出毒素颜料。但这类防污漆存在一个关键缺陷，就是松香的溶解速度过高而且不易受控制，仅能提供12～18个月的有效防污周期。

    此外也须注意，松香树脂还会与空气中的氧气反应。因此涂层干后必须浸水，通常控制在6～8h内，最长不超过24h。因此在涂装防污漆时必须紧密配合船舶下水和出坞的工程计划。也就是说防污漆涂层完工后，务必强调在涂料生产厂商规定的时间内保证船舶下水／出坞。由此可见，该类防污漆对现场涂装计划性要求过高，适应性较差。目前，国际上主要涂料厂商早已不生产这类防污漆，远洋船舶也根本不能使用。

    2释放型防污漆

  氯化橡胶漆称作可溶性基料防污漆。其配方中既有以氯化橡胶又有以乙烯树脂为基料的，配以大量的氧化亚铜为颜料。毒素颜料会被水流冲洗出来，并在涂层中留下海绵状多孔“骨架”的皂化层。经过一定时间的冲洗后，皂化层厚度达到某种程度就不能继续释放出足够的毒素达到防污目的，也就是在这层防污漆中的毒素析出达到了防污效果的临界值。防污漆在正常的有效状态时，皂化层下面的防污漆须有数量充足的毒素颜料向外释放。水流的冲刷也会部分除去皂化层。但要切记，坞修时皂化层必须于涂装新的防污漆前进行封闭。因为旧防污漆的海绵状多孔皂化层会吸收新防污漆，损耗新防污漆的实际有效厚度。在经历了几次坞修涂装以后，各时期的防污漆和封闭漆经过这样的多层交差互叠，组成了形态像“三明治”一样的涂层体系。如果新旧涂层体系的涂层干膜总厚度累计达到1000～1200μm时，这个“三明治”涂层体系的内应力将变得非常大，从而引起涂层开裂，水下船壳表面产生出巨大的粗糙度。释放型防污漆可以提供18～24个月的防污寿命期限。

   氯化橡胶漆的特点1耐日光老化，保护中层和底层涂层2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。3、干燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜