《热喷涂技术在电厂的主要应用》
摘要说明

     高温腐蚀和磨损是工业锅炉主要存在的问题，造成的生产危害和经济损失十分严重（解决不好还会引起灾难性的后果）。热喷涂技术发展到当今水平，为经济而合理地解决锅炉高温腐蚀问题提供了有效途径。燃煤锅炉是当前我国的重要能量转换装置，涉及到国民经济各部门。据有关部门和专家预测：至2050年，我国的燃煤锅炉将占48%左右。因此，有效地解决锅炉及热电厂其它装置的高温磨蚀，每年可为国家与企业获取巨大的经济效益，也将为电厂与社会带来较大的经济效益和社会效益。

　　热喷涂技术是材料表面强化和保护的新技术，在金属或非金属表面采用不同的喷涂方法，可喷涂金属、合金、陶瓷、复合陶瓷、塑料等材料，达到防腐、耐磨、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘、导电等多种功能。可以使报废的零部件“起死回生”，是新的零件“益寿延年”，从而实现节约能源、节约材料、低耗高效的目的。

　　天力防腐工程有限公司是20世纪90年代初成立的专业从事表面工程技术的防腐公司，主要从事热喷涂技术的科研、推广与应用，并已于2006年起草了“电力行业热喷涂锌、铝及锌铝合金及试验方法标准”。为我国热喷涂技术的推广应用作出了自己的贡献。

　　腐蚀与磨损给电厂设备正常运转带来很大的危害，热喷涂技术发展到当代水平，可以解决热电厂的一些重大问题，比较典型的有：

　　1、锅炉“四管”修复与强化；
　　2、吸风机、排粉机叶轮修复与强化；
　　3、磨煤机100-150系统修复强化；
　　4、给排水系统、输煤、输变电、风冷结构长效防腐；
　　5、汽缸结合面的修复；
　　6、阀门密封的修复。

　　上述这些方面，已在全国许多电厂（电站、变电站）得到了很好的应用，解决了一些重大的问题。