一.   适用范围

         本施工方案仅适用于   项目施工方案。

二.    编制依据：

1  《建筑防腐蚀构图》 96J333（一）

2  《实用防腐蚀技术》

3    GB50212-91 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

三.  工程范围：

1        工程项目名称： 项目

2        工程建设地点：

3        工程项目设计单位：

4        工程内容：1000平方米环氧树脂胶衬砌耐酸瓷板地坪防腐

四 . 作业指导书

（一）   工艺流程

基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化

（二）     施工方法

1          基面性能检测

测量抗压强度，不低于25牛顿/平方毫米。测量基面含水率，不高于5%。测量基面平整度，2米直尺检查，直尺与地面的间隙不大于3毫米。

2          表面处理

用角磨机打磨地面，扫除尘渣。

3    温度、湿度检测

     测量室内温度、湿度及基面温度。相对湿度不可大于75%，基面温度在

     10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上，在施工

     过程中还须检测温度，一天应检测几次。基面温度低于10℃时不能施工。

4        涂底涂料、刮腻子

按比例配制环氧树脂和固化剂，涂底漆一道，厚度约0.1毫米，固化后，刮一道腻子找平。

5        配制环氧树脂胶泥

按比例配制环氧树脂胶泥，先将固化剂加入树脂中，混合均匀后再加入石英粉，充分搅拌均匀后即可用于施工。每次胶泥配制量必须在30分钟内用完。

6        衬砌耐酸瓷板（错缝排列）

衬砌耐酸瓷板前先进行预排、编号定位、对尺寸和外形不合格的瓷板挑出不用。衬砌时应先在基面及瓷板的衬砌面及四周涂抹胶泥，并以灰刀用力压实，衬砌面中部的胶泥略高于四周边部，然后从侧面将待砌瓷板向前推进到达衬砌位置，并用力揉挤，将胶泥挤出缝外，用灰刀刮去挤出的胶泥。耐酸瓷板应错开瓷板宽度的1/2，最小不得少于1/3。衬砌耐酸瓷板的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，胶泥结合层厚度4-6mm，灰缝宽度2-4mm

7        衬砌施工完毕后，需要在不低于10℃的环境下固化7-10昼夜

五  技术质量要求

1  材料有产品质量合格证，且在有效期内。

2  符合隐蔽工程质量要求 。

3  平整度以2m长直尺检查，表面凸凹不得大于4mm，坡度的允许偏差为坡长

的±0.3%，相邻砖之间的高度差不得大于1mm。

4  以小锤轻轻敲击砖面，如发出金属的清脆声，则证明胶泥饱满，如发出空

   音，则胶泥不饱满砖与基层结合不好，应返工重贴。

5  以10倍放大镜检查胶泥缝时不得有气孔、裂缝等现象，以白棉花团蘸以丙酮

   擦拭树脂胶泥表面，棉花无染色或粘挂现象。

六  安全措施

1        施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育。

2        在施工时，由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。

3        进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。

4        使用电动工具时，不宜带手套。

5        施工现场应通风良好。

6        电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。

7        自觉接受业主安全部门的监督检查。