|
|
贮油罐、输油管防腐涂料 |
概 述：
FY8710-C系列贮油罐、输油管专用涂料是根据原油、石油产品的防腐特点在IPN8710聚氨酯聚乙烯网络涂料的基础上发展起来的专用涂料，并用聚氨酯树脂和环氧树脂进行改性，进一步提高涂层的韧性，强度、附着力、抗渗透性，耐油性及化学惰性，更有效地抵抗酸碱盐以及微生物的侵蚀，涂层既抗油又抗水，耐溶剂，可长期耐60-80摄氏度的原油及罐积水，且对油品质量无影响，加入特种导电颜填料制成的导静电涂料，其表面抗阻低于108欧姆，可有效防止静电火花的产生，同时，漆膜优异的耐磨性，附着力和抗冲击性，使其能够经受油品剧烈运动而产生的冲击，有效地起到导静电防腐蚀的作用。 |
|
适用范围：
FY8710-1C用于原油贮罐，石油产品贮罐，输油管道外壁的底漆涂装。
FY8710-2C用于外壁的面漆涂装。
FY8710-3C用于贮油罐，输油管内壁的导静电底漆涂装。
FY8710-4C用于内壁的抗静电涂装。 |
|
| 施工参数 |
| 配 比 |
配比(质量比以桶贴标签为准)：
FY8710-1C甲：乙=5：1
FY8710-2C甲：乙=5：1
FY8710-3C甲：乙=1 0：1
FY8710-4C甲：乙=5：1
|
| 涂层厚度 |
底漆：30—35μm面漆：40-45μm |
| 涂装间隔 |
FY8710-1C(2C)最短6小时，最长7天。
FY8710-3C(4C)最短8小时，最长72小时 |
| 理论用量 |
底漆：100-120克/米2面漆：110-130克/米2 |
| 涂装道数 |
100-120克/米2 |
| 涂装道数 |
二底二面或二底三面 |
| 表面处理 |
金属表面需经喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2级；或手动除锈达到瑞典除锈标准St2级 |
| 贮存期限 |
12个月 | |
|
| 包装规格: 底、面漆用18升容器桶装，固化剂用4升容器桶装。(重量以桶贴标签为准) |
|
| 注意事项 |
|
◆施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶：必须待前道漆表干后方可施涂下道漆；
◆管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层；
◆缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼灌满涂料；
◆被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补；
◆施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工，涂料应放于阴凉。通风、干燥处，并隔绝火种。 |
|
| 技术参数:参照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络涂料简介中的综合参数 |
