钢结构电弧喷铝喷锌

a)     工艺技术原理
   超音速电弧喷涂技术被美国、日本等发达国家列为21世纪的表面工程关键技术。该喷涂技术采用燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化，经拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小、分布均匀的粒子，喷向工件形成涂层。熔化粒子与基材主要以机械、物理和冶金等方式结合。
 b)     喷涂工艺特点
   超音速电弧喷涂技是在普通电弧喷涂技术基础上，通过改进电弧喷枪和电源，新开发的一种表面处理技术。它不但具有普通电弧喷涂技术的主要特点，而且由于其喷涂速度的提高（达到并超过音速），从而使涂层质量明显改善，结合强度显著提高，孔隙率大大降低，在耐磨防腐等表面防护、表面处理领域既有明显优于普通电弧喷涂的应用前景。喷涂锌、铝及其合金涂层进行长效防护，是目前诸多喷涂方法中最佳选择。
 超音速电弧喷涂技术与国内一般电弧喷涂技术和火焰喷涂技术相比，具有如下优点：
 1) 粒子飞行速度高。由于采用了拉伐尔喷嘴加速技术，熔化的粒子飞行速度达到超音速，为386 m/s，而普通电弧喷涂和火焰喷涂的粒子飞行速度都为100 m/s左右。
 2) 结合强度高。熔化粒子与基材主要以机械、物理和冶金等方式结合，其结合强度可达67 MPa以上，普通电弧喷涂和火焰喷涂的结合强度分别为20～40 MPa和10 MPa。
 3) 孔隙率低。超音速电弧喷涂的构件孔隙率不大于0.9%，普通电弧喷涂和火焰喷涂的喷涂层孔隙率分别为10%和小于5%。
 4) 涂层均匀度高，致密性好，且喷涂工件不变形。