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冷却塔防腐修补作业指导书

日期: 2011/12/4 点击: 67

冷却塔防腐修补作业指导书

1 适用范围      
 本作业指导书适用于天津东北郊热电厂排烟冷却塔防腐修补
2 编制依据
2.1《天津东北郊热电厂排烟冷却塔防腐技术协议书》(国家电力公司华北电力设计院)
2.2《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997
2.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91;
2.4 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
3 工程概况
工程概况
    天津东北郊热电厂排烟冷却塔防腐施工完成并投产运行将近两年,检修过程中发现内壁喉部区域有局部油漆及混凝土表层脱落现象。为保证运行质量,应电厂委托,对脱落部位进行基层处理和油漆防腐施工。
作业人员的资格和要求
4.1人员资格
4.1.1参加施工人员要求体质良好,且有较高的安全质量意识,接受过三级安全教育,并通过考试成绩合格。
4.1.2施工班组长应具有较强的施工组织能力,丰富的现场施工经验。
4.1.3各工种应配备现场负责人1~2名,现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。
4.1.4所有作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。
4.2人员组成

名称
项目队长兼技术
安全员
班长
技工
普工
 
名额
       1  
   1
   1
   8
    10
 
要求
    经三级安全教育合格,并具备高空作业经验,参加过同类工程的油漆防腐工程施工。

主要施工机械及工器具

序号
   
规 格
单 位
数 量
    
1
角向磨光机
 
6
 
4
滚筒刷
 
300
 
5
料桶
 
50
 
6
金刚石磨片
 
50
 
7
安全绳索
 
1500
 

施工准备
6.1主要材料、设备准备
6.1.1所有使用的涂料应有厂名、生产日期、存放期限、产品使用说明书及质量合格证等内容完整的商品标志,否则应拒收。
6.1.2涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂刷使用方法、参考用量、运输及储存过程中的注意事项等。
6.1.3于现场运行协商好材料库房,材料按规定堆放整齐,并设置明显禁火标示,备齐消防用品,做好防火工作。
6.2技术准备
6.2.1管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。
6.2.2所有参加施工人员以进行施工技术、质量、安全交底活动。
6.3现场条件准备
6.3.1施工中所有工程技术人员、管理人员、作业技术员到位。
6.3.2根据施工现场实际情况,结合甲方解决材料库房一间,工具房一间,基本满足施工需要。
6.3.3现场用电计划满负荷不超过10千瓦,为施工方便,配置二级配电箱一个,
三级配电箱两个,移动托线盘八个,采用一机一闸一保护,全部安装漏电保护装置,确保用电安全。
6.3.4高空作业绳索安装到位后,并按照有关规范进行载荷检验,验收合格后方可以投入施工。
7 作业程序
本工程为排烟冷却塔内壁防腐层脱落部分补漆施工。冷却塔专用涂料采取滚涂方法施工。
筒壁内部补漆施工步骤:
检查脱漆部位--→筒壁施工绳索安装――→基层处理:铲除松散及松散部位混凝土及漆皮――→金刚石混凝土磨片机械打磨、清理除尘――→第一遍基层漆施工――→第二遍防腐中间漆施工(确保上道面漆已完全干燥)――→第三道防腐面漆施工――→自检合格――→交付验收――→绳索拆除――→下一区域施工。
8. 作业方法、工艺要求及质量标准
8.1根据现场情况,采用高空人工吊索的方法进行补漆施工。用20㎜呢绒绳两条为一组,即每人两条绳子,一条主绳下人,一条副绳作为安全绳,将高空专用吊板与主绳结合,安全自锁扣与副绳连接,采用双保险的方法进行施工,每条绳子与水泥构件的接触点都采用橡胶皮垫进行保护,保证绳子不受磨损,并安排专人每条进行检查,确保安全。整个施工过程必须保证联络信号的畅通。
8.2基层表面必须清洁干净、无松散混凝土及漆皮。脱落部分采用金刚石混凝土磨片结合手工泥铲将表面松散颗粒、油器翘皮等污染物打磨清除干净,然后用干净毛刷扫净表面灰尘。根据现场情况,表面处理后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面打磨至平滑过渡,方能进入下一工序。
8.3. LOB-2S 、LOB-3S 、LOB-2Y专用防腐涂料为双组份,必须按工作量计算用量,并在适用期内用完,以免浪费。
8.4 指派专人负责涂料的配制,严格按标签组份配比要求配制,用机械搅拌的方法将组份一(大桶)搅拌均匀,按包装桶标示的比例加入组份二(小桶),再搅拌均匀,熟化约20min即可涂装。 配制好的涂料应在活性期内(2 - 4h)使用完。粘度的调节必须在活性期,涂料因固化剂的作用会逐渐增稠,因此要适时加入稀释剂,随时调节涂料的施工粘度。(稀释剂加入一般不超过涂料的5%),以保证施工质
8.5 防腐涂料施工时,筒壁和环境温度应为+5℃与+30℃之间,相对湿度小于85% (用湿固化涂料确保基面无明水即可)。
8.6 本防腐涂料采用短毛滚滚涂、毛刷刷涂。用短毛滚筒滚涂时如发现气泡及漏涂及时用毛刷补涂。为尽量减少材料浪费,大面积施工时采用滚涂,窄小部位采用刷涂。
8.7 涂层漆膜的干燥采用自然干燥,涂层的刷间隔不小于4小时,但最长不应大于7天,如果涂层过于干硬光滑重涂时应将原涂层用砂纸拉毛方可涂刷。干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、雪、水和触碰等。
8.8涂刷应注意其装饰性,玻璃钢烟道,进水管道,地面设备等部位要采用彩条布进行覆盖,防止污染。
8.9涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡,以保证继续使用和避免浪费。
8.10妥善保管包装物,及时定点回收,防止污染,做好环境保护。
9.工序交接、检查验收及成品保护
9.1 排烟冷却塔防腐补漆工程的验收包括中间验收和交工验收。
9.2 排烟冷却塔防腐补漆工程施工前,应对处理过的基层进行检查验收,并办理工序交接手续;施工完后,必须验收合格方可交付使用。
9.3 排烟冷却塔防腐补漆工程应做好现场施工及验收记录(见附表)
附表:          排烟冷却塔防腐工程施工及验收记录表

防腐部位
基层的表面处理
防腐底层
防腐间层
防腐面层
处理方法
检验结果
名称
层数或厚度
检验结果
名称
层数或厚度
检验结果
名称
层数或厚度
检验结果
                       
                       
                       
                       

9.4涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法

基本项目
质量要求
检验评定方法
基层处理
必须洁净、密实、无裂纹、漆膜无剥落翘皮
观察检查
涂料配合比
必须符合施工指导书要求
观察和检查施工记录
涂层外观
均匀、不流挂、无裂纹、无剥落、无漏涂、无气泡
观察检查
涂层厚度
符合设计要求
湿膜厚度:采用湿膜测厚仪
干膜厚度:采用适用于混凝土基面上的超声波测厚仪或刮片检查法
涂层的修补
按原设计要求
同上

9.5成品保护
9.5.1油漆、防腐作业时,应对下部设备、管道、楼地面等采取覆盖保护措施,防止二次污染。在出现滴落或污染其它物件表面情况时,应及时清擦干净。
9.5.2油漆、防腐工作完成后,应及时采取隔离措施或专人看管等措施,避免遭受破坏。
10.职业安全卫生和文明施工措施
10.1职业安全卫生措施
10.1.1必须严格执行《电建安规》DL5009.1-2002和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
10.1.2严格执行上级各有关部门的安全管理规定,建立安全管理网络体系,始终坚持“安全第一”的原则,确保安全施工。
10.1.3施工前对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育,增强安全意识,制定出可行的安全检查制度和安全保证措施。坚持周一安全会和班前安全讲话,并做好记录。
10.1.4做好职工入厂的三级安全教育工作,考试合格后持证上岗,定期进行安全教育活动,用事故来教育职工,努力提高职工的安全生产意识。
10.1.5进入施工现场必须按规范进行着装,正确配戴安全帽,高空作业应系好安全带。施工期间严禁打闹,严禁酒后上岗。不打疲劳战。
10.1.6接电源有专业电工负责,严禁非电工人员进行电工作业,上工前认真检查用电器及线路是有隐患,如有及时整改,保证安全用电,不用时及时切断电源。。
10.1.7施工用电必须是在规定的电源箱上接线,不得私拉乱接。
10.1.8仓库和涂料配置时通风必须良好、施工处严禁烟火。 因有严禁烟火的明显标志。
10.1.9上班前认真交底,做好“三不伤害”注重自保,加强互保。
10.1.10高空作业绳索荷载能力是180kg/㎡,使用时的实际荷载必须小于100kg/㎡。安装好的高空作业绳索检查验收合格后方可使用,使用中应每班前进行检查和维护。
10.1.11油漆贮存于阴凉通风的仓库还应设置一定数量的消防器材。
10.1.12患有皮肤病、眼结膜病及对油漆有过敏的人员不得从事次项工作。
10.1.13汽油、油漆及稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放,各类油漆及其它易燃、有毒材料存放在专用库房内,不得混放。
10.1.14施工人员必须配备劳保用品,工作服、防护眼镜、防尘、防毒口罩。
10.1.15现场使用的移动电源盘必须设有漏电保护器。
10.1.16所有施工机械应有专人操作进行,并持有上岗操作证。在各种机械工具房内、设备旁均应悬挂安全牌,工作时必须严格执行。
10.1.17对于存在的安全隐患或不安全因素要及时发现及时排除,防患于未然。
10.1.18粘有油漆的手不得操作电源开关,使用过的棉纱手套油纸等易燃废物应及时收集处理。
10.2文明施工措施
10.3.1现场材料应按规定地点摆放整齐,不得妨碍施工和通行及其他专业运行。
10.3.2应坚持文明施工,施工区域作到每日一小清,每周一大清,谁做谁清,随时做谁时清,做到“ 工完、料尽、场地清。”
11.环境管理
11.1材料装运时应轻拿轻放,绑扎牢靠,防止散落、流淌。
11.2材料堆放于露天位置,应采取塑料蓬布遮盖及垫底,避免其散落对环境污染。
11.3不同种类、规格材料须分别堆放,设标记标明清楚。
11.4施工前应与安装相关单位办理交接签证书后,方可进行油漆防腐施工。
11.5施工中确保工完料尽场地清,及时将废料、杂物垃圾、油漆桶等送至指定堆放地点。
11.6追求绿色施工,遵守法律、法规,坚持预防为主,激励全员参与,持续改进。
 

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