冷却塔防腐修补作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于天津东北郊热电厂排烟冷却塔防腐修补
2 编制依据
2.1《天津东北郊热电厂排烟冷却塔防腐技术协议书》(国家电力公司华北电力设计院)
2.2《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997
2.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91;
2.4 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
3 工程概况
工程概况
天津东北郊热电厂排烟冷却塔防腐施工完成并投产运行将近两年,检修过程中发现内壁喉部区域有局部油漆及混凝土表层脱落现象。为保证运行质量,应电厂委托,对脱落部位进行基层处理和油漆防腐施工。
4 作业人员的资格和要求
4.1人员资格
4.1.1参加施工人员要求体质良好,且有较高的安全质量意识,接受过三级安全教育,并通过考试成绩合格。
4.1.2施工班组长应具有较强的施工组织能力,丰富的现场施工经验。
4.1.3各工种应配备现场负责人1~2名,现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。
4.1.4所有作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。
4.2人员组成
名称 |
项目队长兼技术 |
安全员 |
班长 |
技工 |
普工 |
|
名额 |
1 |
1 |
1 |
8 |
10 |
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要求 |
经三级安全教育合格,并具备高空作业经验,参加过同类工程的油漆防腐工程施工。 |
5 主要施工机械及工器具
序号 |
名 称 |
规 格 |
单 位 |
数 量 |
备 注 |
1 |
角向磨光机 |
|
台 |
6 |
|
4 |
滚筒刷 |
|
把 |
300 |
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5 |
料桶 |
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只 |
50 |
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6 |
金刚石磨片 |
|
片 |
50 |
|
7 |
安全绳索 |
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米 |
1500 |
|
6 施工准备
6.1主要材料、设备准备
6.1.1所有使用的涂料应有厂名、生产日期、存放期限、产品使用说明书及质量合格证等内容完整的商品标志,否则应拒收。
6.1.2涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂刷使用方法、参考用量、运输及储存过程中的注意事项等。
6.1.3于现场运行协商好材料库房,材料按规定堆放整齐,并设置明显禁火标示,备齐消防用品,做好防火工作。
6.2技术准备
6.2.1管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。
6.2.2所有参加施工人员以进行施工技术、质量、安全交底活动。
6.3现场条件准备
6.3.1施工中所有工程技术人员、管理人员、作业技术员到位。
6.3.2根据施工现场实际情况,结合甲方解决材料库房一间,工具房一间,基本满足施工需要。
6.3.3现场用电计划满负荷不超过10千瓦,为施工方便,配置二级配电箱一个,
三级配电箱两个,移动托线盘八个,采用一机一闸一保护,全部安装漏电保护装置,确保用电安全。
6.3.4高空作业绳索安装到位后,并按照有关规范进行载荷检验,验收合格后方可以投入施工。
7 作业程序
本工程为排烟冷却塔内壁防腐层脱落部分补漆施工。冷却塔专用涂料采取滚涂方法施工。
筒壁内部补漆施工步骤:
检查脱漆部位--→筒壁施工绳索安装――→基层处理:铲除松散及松散部位混凝土及漆皮――→金刚石混凝土磨片机械打磨、清理除尘――→第一遍基层漆施工――→第二遍防腐中间漆施工(确保上道面漆已完全干燥)――→第三道防腐面漆施工――→自检合格――→交付验收――→绳索拆除――→下一区域施工。
8. 作业方法、工艺要求及质量标准
8.1根据现场情况,采用高空人工吊索的方法进行补漆施工。用20㎜呢绒绳两条为一组,即每人两条绳子,一条主绳下人,一条副绳作为安全绳,将高空专用吊板与主绳结合,安全自锁扣与副绳连接,采用双保险的方法进行施工,每条绳子与水泥构件的接触点都采用橡胶皮垫进行保护,保证绳子不受磨损,并安排专人每条进行检查,确保安全。整个施工过程必须保证联络信号的畅通。
8.2基层表面必须清洁干净、无松散混凝土及漆皮。脱落部分采用金刚石混凝土磨片结合手工泥铲将表面松散颗粒、油器翘皮等污染物打磨清除干净,然后用干净毛刷扫净表面灰尘。根据现场情况,表面处理后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面打磨至平滑过渡,方能进入下一工序。
8.3. LOB-2S 、LOB-3S 、LOB-2Y专用防腐涂料为双组份,必须按工作量计算用量,并在适用期内用完,以免浪费。
8.4 指派专人负责涂料的配制,严格按标签组份配比要求配制,用机械搅拌的方法将组份一(大桶)搅拌均匀,按包装桶标示的比例加入组份二(小桶),再搅拌均匀,熟化约20min即可涂装。 配制好的涂料应在活性期内(2 - 4h)使用完。粘度的调节必须在活性期,涂料因固化剂的作用会逐渐增稠,因此要适时加入稀释剂,随时调节涂料的施工粘度。(稀释剂加入一般不超过涂料的5%),以保证施工质
8.5 防腐涂料施工时,筒壁和环境温度应为+5℃与+30℃之间,相对湿度小于85% (用湿固化涂料确保基面无明水即可)。
8.6 本防腐涂料采用短毛滚滚涂、毛刷刷涂。用短毛滚筒滚涂时如发现气泡及漏涂及时用毛刷补涂。为尽量减少材料浪费,大面积施工时采用滚涂,窄小部位采用刷涂。
8.7 涂层漆膜的干燥采用自然干燥,涂层的刷间隔不小于4小时,但最长不应大于7天,如果涂层过于干硬光滑重涂时应将原涂层用砂纸拉毛方可涂刷。干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、雪、水和触碰等。
8.8涂刷应注意其装饰性,玻璃钢烟道,进水管道,地面设备等部位要采用彩条布进行覆盖,防止污染。
8.9涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡,以保证继续使用和避免浪费。
8.10妥善保管包装物,及时定点回收,防止污染,做好环境保护。
9.工序交接、检查验收及成品保护
9.1 排烟冷却塔防腐补漆工程的验收包括中间验收和交工验收。
9.2 排烟冷却塔防腐补漆工程施工前,应对处理过的基层进行检查验收,并办理工序交接手续;施工完后,必须验收合格方可交付使用。
9.3 排烟冷却塔防腐补漆工程应做好现场施工及验收记录(见附表)
附表: 排烟冷却塔防腐工程施工及验收记录表
防腐部位 |
基层的表面处理 |
防腐底层 |
防腐间层 |
防腐面层 |
处理方法 |
检验结果 |
名称 |
层数或厚度 |
检验结果 |
名称 |
层数或厚度 |
检验结果 |
名称 |
层数或厚度 |
检验结果 |
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涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
基本项目 |
质量要求 |
检验评定方法 |
基层处理 |
必须洁净、密实、无裂纹、漆膜无剥落翘皮 |
观察检查 |
涂料配合比 |
必须符合施工指导书要求 |
观察和检查施工记录 |
涂层外观 |
均匀、不流挂、无裂纹、无剥落、无漏涂、无气泡 |
观察检查 |
涂层厚度 |
符合设计要求 |
湿膜厚度:采用湿膜测厚仪
干膜厚度:采用适用于混凝土基面上的超声波测厚仪或刮片检查法 |
涂层的修补 |
按原设计要求 |
同上 |
9.5成品保护
9.5.1油漆、防腐作业时,应对下部设备、管道、楼地面等采取覆盖保护措施,防止二次污染。在出现滴落或污染其它物件表面情况时,应及时清擦干净。
9.5.2油漆、防腐工作完成后,应及时采取隔离措施或专人看管等措施,避免遭受破坏。
10.职业安全卫生和文明施工措施
10.1职业安全卫生措施
10.1.1必须严格执行《电建安规》DL5009.1-2002和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
10.1.2严格执行上级各有关部门的安全管理规定,建立安全管理网络体系,始终坚持“安全第一”的原则,确保安全施工。
10.1.3施工前对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育,增强安全意识,制定出可行的安全检查制度和安全保证措施。坚持周一安全会和班前安全讲话,并做好记录。
10.1.4做好职工入厂的三级安全教育工作,考试合格后持证上岗,定期进行安全教育活动,用事故来教育职工,努力提高职工的安全生产意识。
10.1.5进入施工现场必须按规范进行着装,正确配戴安全帽,高空作业应系好安全带。施工期间严禁打闹,严禁酒后上岗。不打疲劳战。
10.1.6接电源有专业电工负责,严禁非电工人员进行电工作业,上工前认真检查用电器及线路是有隐患,如有及时整改,保证安全用电,不用时及时切断电源。。
10.1.7施工用电必须是在规定的电源箱上接线,不得私拉乱接。
10.1.8仓库和涂料配置时通风必须良好、施工处严禁烟火。 因有严禁烟火的明显标志。
10.1.9上班前认真交底,做好“三不伤害”注重自保,加强互保。
10.1.10高空作业绳索荷载能力是180kg/㎡,使用时的实际荷载必须小于100kg/㎡。安装好的高空作业绳索检查验收合格后方可使用,使用中应每班前进行检查和维护。
10.1.11油漆贮存于阴凉通风的仓库还应设置一定数量的消防器材。
10.1.12患有皮肤病、眼结膜病及对油漆有过敏的人员不得从事次项工作。
10.1.13汽油、油漆及稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放,各类油漆及其它易燃、有毒材料存放在专用库房内,不得混放。
10.1.14施工人员必须配备劳保用品,工作服、防护眼镜、防尘、防毒口罩。
10.1.15现场使用的移动电源盘必须设有漏电保护器。
10.1.16所有施工机械应有专人操作进行,并持有上岗操作证。在各种机械工具房内、设备旁均应悬挂安全牌,工作时必须严格执行。
10.1.17对于存在的安全隐患或不安全因素要及时发现及时排除,防患于未然。
10.1.18粘有油漆的手不得操作电源开关,使用过的棉纱手套油纸等易燃废物应及时收集处理。
10.2文明施工措施
10.3.1现场材料应按规定地点摆放整齐,不得妨碍施工和通行及其他专业运行。
10.3.2应坚持文明施工,施工区域作到每日一小清,每周一大清,谁做谁清,随时做谁时清,做到“ 工完、料尽、场地清。”
11.环境管理
11.1材料装运时应轻拿轻放,绑扎牢靠,防止散落、流淌。
11.2材料堆放于露天位置,应采取塑料蓬布遮盖及垫底,避免其散落对环境污染。
11.3不同种类、规格材料须分别堆放,设标记标明清楚。
11.4施工前应与安装相关单位办理交接签证书后,方可进行油漆防腐施工。
11.5施工中确保工完料尽场地清,及时将废料、杂物垃圾、油漆桶等送至指定堆放地点。
11.6追求绿色施工,遵守法律、法规,坚持预防为主,激励全员参与,持续改进。