电弧喷涂长效防腐技术在煤矿钢结构上的应用

（1）电弧喷涂防腐技术特点。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对2根带电金属铝丝或锌丝进行加热、熔融、雾化、喷向钢构件表面形成金属防腐涂层。该涂层与其他传统防腐涂层相比具有以下突出优点：①与金属基体结合牢固，电弧喷铝涂层平均结合力达15 MPa以上，金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金方式与基体金属相结合，在弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固，起到覆盖钢基体的作用，这是其他表面防腐涂层无法达到的。②由于锌或铝电极电位比钢铁负，因此锌或铝涂层可起到牺牲自身而保护钢铁的保护作用。③具有较长久的耐腐蚀寿命，其防腐寿命达30年以上，30年后的维护仅需在电弧喷涂层上刷封闭涂料，无需重新喷涂。实现一次防腐，涂层经久不腐，长远经济效益十分显著。
（2）建立ISO9002质量保证体系。为进一步提高防腐施工质量，确保煤矿钢结构的防腐年限，中国矿业大学在ISO9002质量保证体系程序文件中将电弧喷涂工序和油漆涂装工序规定为特殊工序，通过对特殊工序的控制来保证防腐涂层质量。①原材料经检验或验证合格后方可使用；②设备使用前经鉴定，确保性能良好；③开工前进行工艺评定，确定工艺参数正确合理；④作业人员经培训和资格认证，并持证上岗；⑤过程参数连续监控，专职检验员每2 h检查一次监视仪表并作记录。
（3）执行“5S”要求和文明生产。在ISO9002质量保证体系中，要把“5S”要求（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为作业人员岗位规范重要内容进行贯彻。以“5S”要求为切入点抓好文明生产，彻底改变以往防腐工地现场乱、形象差的缺点，建立了舒适清新的工作环境，从而保证了防腐施工在良好工作环境下实施。
（4）有效实施纠正预防措施。制定并实施纠正预防措施是ISO9002质量保证体系控制产品质量的重要一环。运行ISO9002质量保证体系，可及时总结不合格原因或发现潜在的不合格因素，及早制订纠正预防措施，有效降低不合格品的发生。为了有效预防潜在不合格因素，制定了以下程序：确定潜在不合格及其原因；确定和实施所需的措施；记录所采取措施的结果；评审所采取的预防措施。通过PDCA管理方法把不合格品发生率降到最低水平。