管路保温技术要求
1、保温层及防护面漆层应防水,防晒,防紫外线,面漆颜色至少5年不褪色。
2、保温涂料第一层(底层)施工:涂层要压牢,为避免分层,应形成锯齿状糙面,厚度不等。
3 、温涂料第二层及以后各层施工:待底层表面干燥至不粘,再涂抹第二层涂层,反复进行以上操作,直至达到总厚度15mm-20mm要求。除底层外,各涂层应轻涂轻抹,且各层间涂抹方向要经纬交叉,以防应力集中。应用专用检查针跟踪检查涂层厚度。
4、达到总厚度要求后,趁涂层半干不粘手时,用抹子压光抹平,再用保温涂料面料2-3遍处理凹凸不平有缺陷之处,再用专用打磨机打磨平整(砂纸选用80-360号),用干燥的压缩空气吹净浮尘。保温涂料一定要彻底干燥,若保温涂料干燥速度过慢,可用加温设备(如:电热器、电烤灯等)催其固化。使用的电器设备必须加装漏电保护装置。
5、管道及设备表面涂漆颜色必须符合《龙滩水力发电厂机电设备颜色管理》要求,面漆颜色为蓝色C100。
6、表面涂漆要求:
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保温及涂层系统 |
涂料种类(规定颜色) |
涂层厚度(μm) |
备注 |
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保护层 |
洞内:防结露保温层(1.5~2cm)+涂刷氯化橡胶面漆(4遍)
洞外:防结露保温层(1.5~2cm)+喷涂氯化橡胶2遍+喷涂氟树脂耐候漆2遍 |
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7、施工环境:温度15—25°为宜,相对湿度不应大于80%。
8、质量要求:湿膜不得出现曳尾、缩孔、缩边、起泡、喷丝发白失光、皱皮、桔皮等弊病。干膜不得出现白化、针孔、细裂、龟裂等弊病。
9、在施工时,发现厚度未达到规定时,要及时补涂,在边角、切痕、焊缝等部位应先用手工涂刷再喷涂,以保证该部位的涂层厚度,漆膜未干前或在下次喷涂前,应将涂层保护好,严防赃污或损伤。
10、涂膜维护:在确认上道涂层表干以后,方可涂下道涂料,涂膜表面要避免人为地践踏及搬运中的机械损伤。
11、管道及设备表面涂漆颜色必须符合《龙滩水力发电厂机电设备颜色管理》要求,面漆颜色为氟碳漆C100。