管路防腐技术要求
1.1取下现有保温层。
1.2采用手工或机械工具进行表面除锈，要求除锈标准达到St3级。
1.3 被涂管路外表面涂漆前必须清洁干净无灰尘，并保持干燥，在特殊情况下需要采用烘干机或除湿机进行辅助施工作业。
1.4管路涂第一遍底漆前应通知发包方进行现场见证满足涂漆要求。
1.5 在底漆涂刷之前，应对结构转角处和焊缝表面凹凸不平处进行打磨，以保证涂层覆盖要求。
1.6设备涂漆的种类以及涂膜厚度见下表：
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涂层系统 |
涂料种类（规定颜色） |
涂层厚度（μm） |
备注 |
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底层 |
环氧富锌底漆 |
80 |
分两次涂漆 |
1.7涂抹固化后应进行干膜厚度测定。测厚仪精度应不低于±10%，85%以上的局部厚度应达到要求厚度，没有达到要求的，其最小局部厚度应不低于要求厚度的85%。
1.8涂膜固化后应按照GB/T 9286的要求进行附着力检验。
1.9涂层表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流挂等缺陷，涂层厚度均匀。
1.10如漆膜在涂装过程中受到机械损伤，已损坏到底层漆膜并出现局部锈蚀时，应以风动或电动工具打磨处理至GB8923-88标准规定的St2～St3级，才能进行下道工序。
1.11涂漆时应特别注意边缘、角落、法兰、螺栓、螺母、焊缝和其他形状复杂的部位。
1.12用目测或5～10倍的放大镜检查，无微孔者为合格。
1.13防腐要求保质期不低于8年。
防腐验收合格以后方可进行下道工序。
