热喷涂特点及应用
一、热喷涂工艺特点
1.基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂。
2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
3.除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
4.被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成的结构物进行喷涂。
5.整个热喷涂过程包括基体表面预处理，喷涂及涂层的后处理几个主要工艺，细分为十几道工序。
6.涂层厚度可在较大范围内变化，从0.01毫米到几毫米。
7.热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层
8.适应性强，经济效益显著
二、热障涂层：
抗高温氧化能力强、绝热性好、热膨胀系数小、抗热震能力强。其中的CeO2在高温下对碳的氧化、氨的氧化、烃的氧化及脱水、脱氢反应起到触媒和催化作用，用于内燃机活塞顶部耐热燃烧催化涂层，可使排气中的未燃烧碳氢化合物减少80%以上。常应用于内燃机活塞顶部耐热燃烧催化涂层、发动机耐高温热障涂层、高温元件抗高温氧化保护涂层。
A：热障涂层（YSZ）
特点：涂层呈白色到淡黄色，硬度高且致密。1650℃高温下可长期使用，具有优异的耐高温、抗热震、绝热、抗高温燃气冲蚀等综合热力学性能。
应用：发动机燃烧室、燃气轮机叶片等热障涂层，火箭喷管等耐高温燃气冲蚀涂层，热处理退火炉高温保护涂层。
B：氧化铝陶瓷
特点：涂层颜色为乳白色、硬度高、高温化学性能稳定、热导率低、能耐大多数酸、碱、盐和溶剂的腐蚀。电阻率高，介电常数大，是高性能的陶瓷绝缘涂层、对光和高温辐射有高的反射率，且本身热辐射率低，能有效地反射屏蔽强热辐射源。
应用：常温及高温下的耐磨涂层、高温耐燃气冲蚀涂层、热障涂层、高温反射涂层、保温涂层和电绝缘涂层、石墨制品上的高温热障涂层
C：耐磨涂层工艺
AT3 灰色氧化铝涂层
特点：硬度高、耐高温能力强、特别适用于含有结晶颗粒的化工介质的腐蚀磨损，同时作用的工作环境。
应用：化纤机械上油轮、化工机械泥浆泵活塞杆、柱塞等。
AT13 硬面涂层
特点：硬度高、摩擦系数低、减磨性能好、耐腐蚀能力强、使用温度540℃以下。
应用：拉丝导轮、塔轮、高压往复泵柱塞、轴套、高压高速轴密封面。
AT40 硬面涂层
特点：硬度较高、耐纤维粘着磨损能力强、耐腐蚀能力强。涂层呈半导体性能、热辐射率高、可用 于远红外辐射涂层。 应用：化纤纺机张力辊、锭杯、导丝棒等、太阳能吸收、吸热节能炊具。
D：氧化铬耐腐蚀硬面涂层
特点：涂层呈墨绿色、化学性能十分稳定，不溶于酸、碱、盐及各种溶剂、耐H2S、 SO2等气体高温冲蚀。硬度很高、抛光后涂层光洁度极好、摩擦系数小、耐磨性极佳。
应用：腐蚀条件下的各种部件耐磨涂层，化工机械轴类、泵密封件、柱塞、拉丝导轮、活塞、耐磨环等。
三、WC 硬质合金瓷涂层
特点：硬度高、韧性好、抗冲蚀能力强、耐磨性能好。
应用：拉丝导轮，轧辊、重力辊、闸阀、闸板
