砼冷却塔底板施工方案
1 工程结构
底板厚度为300mm,其上分布有淋水柱和配水槽框架柱。水池底板由垫层和面层组成,垫层为C15 素混凝土,面层为C25 素混凝土,厚度均为150mm,垫层与面层间设弹性防水层,防水层应采用聚丙烯酸脂防水涂料和玻璃纤维布(二油一布),水池面层表面在初凝前用抹子抹平,并撒干水泥粉压光,水池面层混凝土要求充分养护,在施工撤出水塔时应保证塔内干净。底板垫层和面层混凝土均要求分缝,缝距约为6.0m,垫层与面层分缝错开1.0m,缝宽20mm,且应用聚硫双组份密封膏填缝。水池底板抗渗等级W4,抗冻等级F50。
2 施工顺序
底板分区格施工。
3 施工方法
底板分区格绑筋,为防止上、下层钢筋合拢,设置φ12 钢筋马凳,每平方米设置一个。
伸缩缝的位置及尺寸必须按照施工图纸的要求设置。底板混凝土浇筑完毕后,适时清除伸缩缝内的杂物。底板混凝土采用机动翻斗车运输、浇筑,同一区格的混凝土连续浇筑完成,不留施工缝。浇筑完毕后混凝土及时用PVC 薄膜覆盖养护2 周,薄膜下充水,使其保持湿润。
水池底板之垫层混凝土是确保防水层稳定的关键,由于施工活动的影响,可能出现缺损或裂缝,在施工防水层之前,其表面应清理干净,凡有缺损的部位应用1:2 水泥砂浆填补,待填补砂浆干透后方可施工防水层,垫层混凝土有裂缝或与基础衔接处出现裂缝或垫层分块间的裂缝拉开时均应用聚硫双组份密封膏弥缝。防水层应采用聚丙烯酸脂防水涂料和玻璃纤维布(二油一布),水池面层要求分块施工,表面在初凝前用抹子抹平,并撒干水泥粉压光,水池面层混凝土要求充分养护,在施工撤出水塔时应保证塔内干净。底板垫层和面层混凝土(均为150mm 厚)均要求分缝,且应用聚硫双组份密封膏填缝。
4 主要设备等配置
平板震捣器 4 台 机动翻斗车 4 台
5 工程易出现的质量缺陷及预防措施
表面粗糙,不坚实。
预防措施:加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。采用覆盖PVC 薄膜养护,养护时间为14 天;合理安排施工顺序,避免上人过早;在气温高或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,及早对混凝土表面覆盖,以防止混凝土水分蒸发过快。
底板表面有刚性防水层时,底板与防水层之间空鼓。
预防措施:严格处理基层(底板表面),认真清理表面的浮灰以及其他污物,并对底板表面进行凿毛处理;防水层施工前1—2 天,对基层认真进行浇水湿润,使基层表面湿润;
严格按照刚性防水施工工艺分层施工;首层施工前,刷界面剂。
顶面水平度及标高偏差大。
预防措施:在环基预埋钢筋做标识,钢筋间拉紧22#线,然后浇筑混凝土;用铝合金尺板控制平整度。
干缩裂缝。
预防措施:控制坍落度、骨料含泥量;掺减水剂以减少水泥用量;掺膨胀剂,补偿收缩;浇筑后及时抹压、养护。
二次污染,即防腐涂料洒落、风筒浇筑混凝土洒落等。
预防措施:底板施工完成后,覆盖塑料布。