钢结构厂房屋面拆装施工方案

一、综合说明

       本工程为天津市芦阳化肥有限公司工程、总拆装面积约2310平方米，屋顶总高度约15米，框架柱为混凝土箱型，钢梁为焊接孤型钢梁、屋面为水泥石棉瓦主钢梁材质为Q235焊条采用T422，本工程施工范围包括拆装防腐盖瓦系统的制作与现场安装施工。

二、施工准备

       1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与建设单位作好变更签证手续。

       2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。

       3、对钢梁工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好、使用功能齐全。

       4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准可使用。

       5、在钢结构工程施工前：应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

       6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。

       7、现场吊装前，应在混凝土墙上找好水平，弹好十字线，同时将标高控制点设置好。

三、施工进度安排

       按照所订合同工期要求开工及竣工，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。

四、劳动计划

       钢梁主体工程施工劳动力计划

       级别工种、按工程施工阶段投入劳动力人数

       制作阶段、拆除安装阶段备注

       下料工4名、组立工2名、焊工8名、矫正工4名、喷涂除锈工4名、电工2名、起重工2名、设备维修工1名、钢梁安装工5名、辅助工2名。

五、主要施工机械设备

       钢梁拆装工程主要施工机械设备

序  号
 机具名称
 数  量
 备  注
 
1
 电焊机
 5
 
 
2
 切割机
 2
 
 
3
 气割
 2
 
 
4
 电钻
 8
 
 
5
 磨光机
 6
 
 
6
 吊车8-50吨
 1
 
 
7
 活板手
 4
 
 
8
 倒链5-8吨
 2
 
 
9
 电源线
 4m2
 200米
 
 
10m2
 100米
 
10
 安全员
 1名
  
 

六、钢梁制作与安装施工方法

       钢梁制作：

       本工程钢梁结构主框架采用混凝土箱型、钢梁为φ60×5型圆管、构件数量多、工程量大，我公司采用专业电焊工和制作工进行下料拼装进行加工制作。保证焊接质量符合国家标准。

七、除锈和油漆防腐

       除锈采用磨光机进行打磨和抛光。可以提高钢管的疲劳强度和抗腐能力。对钢管表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈的使用磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度应大于85%。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

八、油漆防腐

       钢材除锈经检查合格后，在表面刷完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放厂房内可在24小时内涂完底漆，存底在厂房处，需应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀、不流坠。

九、验收

       1、钢梁安装前，应提交以下资料。

       （1）施工图和设计文件。

       （2）制作过程中技术问题处理的协议文件。

       （3）钢材连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。

       （4）焊缝检验单记录资料。

       （5）涂层验收资料。

        2、钢梁安装施工方法：

       本工程钢梁安装首先在箱式混凝土墙顶面找好水平、依次吊装钢梁，最后安装支撑及檩条系统。

        3、施工顺序：

       现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台吊车，由厂房内机械无影响的情况下，由里往外吊装。

       二单元采用我公司设计倒链爬杆式安装吊车无法安装的钢梁，由中间往两边吊装。

十、安装前准备工作

       （1）编制安装计划和构件的供应计划、组织好施工。

       （2）检查钢梁件：钢梁和檩条验收后的有关证明，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

       （3）安装质量标准

       项目名称允许偏差

       垂直度  单节建筑物总体H/100且≤10mm

标高梁面L/1000且≤10mm

十一、安装施工工艺

       钢梁吊装：钢梁吊装在墙面复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎，起吊就位安装。钢梁起吊后距墙基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时，随吊随用经纬仪校正，有偏差时随时纠正。

       钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正；校正采用千斤顶和手拉倒链进行，校正后立即进行固定。

屋面檩条安装：檩条截面较小、重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尽寸及自身直度。间距检查用样杆顺着檩条杆之间来回移动，如有误差，放松螺栓进行校正，校正完后立即拧紧螺栓，平直度用拉线和钢尺检查校正，最后一同固定。

十二、屋面瓦安装

       施工前准备：

       （1）屋面瓦围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计，及时对施工人员进行技术培训和安装生产交底。根据文件详细核对各类材料规格和数量，对损坏的瓦，应及时修复和更换。

       （2）种类施工设备应齐全，并能正常运转。

       复核与瓦施工安装有关钢梁的安装精度，清除檀条的安装焊缝、药皮和飞溅物，并涂刷防锈和面漆进行防腐处理。

       屋面瓦施工工序：

       瓦与瓦之间必须咬紧，再用螺钉固定，瓦与瓦之间做好防水处理，应边铺边调整其位置，边固定。

十三、质量保证措施

       我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作。

       GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。

       （1）建立质量保证体系，自公司项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。

      （2）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理、分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。

       （3）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。

       （4）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用，不合格品不得进入现场。

       （5）工艺质量保证措施

           1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用；

           1.2焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂，必须与所用的母材相配套。

           1.3此钢梁制作完成后，需进行除锈。要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

          1.4所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求主焊接人员必须持证上岗。

          1.5钢梁焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。

          1.6为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工作在40-60mm，重要的又大又长的工件要放80-100mm。

           1.7制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝，而后再焊角焊缝。

           2、钢梁安装

           2.1钢梁吊装过程严格执行《GB50205-95钢梁施工及验收规范》及《GB50221-95钢梁工程质量检验评定表标准》；

           2.2开工前必须对墙面纵横轴线及水平标高，钢梁件外型尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

           2.3施工前必须进行技术交底。

           2.4施工时特种工程上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

           2.5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

           2.6施工中坚持三检（自检、互检、专业检）制度，严格工序质量检验。

           3、檀条及盖瓦安装：

           3.1在吊装许可的条件下，应采用长尺寸的钢材以减少接缝，提高安全性。

           3.2瓦搭接于檀条上，保证搭接长度要求，搭接部分用防水密封膏或玻璃胶涂上，处露钉头涂防水密封膏或玻璃胶。

           3.3一旦瓦彩色涂层划伤时，应采用相应系列涂料补刷。

十四、安全施工措施

       1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员，现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作人员必须是经过培训持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员，必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

       2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。

       3、操作面应有可靠的架台、护身，经检查无误，进行操作。吊点处应有防滑措施，高处作业使用工具、材料应放安全地方，禁止随便放置。

4、起吊钢梁时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位方可收工。

5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机应有可靠的防雨防风措施，电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊气割使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不得破皮裸露，气割表及管枪不得损坏，并有回火装置，两瓶之间最少相格十至十五米。

6、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆装，因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后及时恢复，安全员要认真检查。

7、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用电动工具，必须安装漏电保护器。

8、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹、手持工具，应系好安全挂绳避免直线垂直交叉作业。

9、切实搞好防火，各项操作均应按规划正确使用。

10、屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。

11、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

12、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

13、起重指挥要果断，指令要简洁明确。

14、加强现场保卫、注意防火、防盗。

15、吊装作业范围内设安全警戒线，非施工人员禁止入内。

16、所有的安全活动记录文件要齐全。

十五、厂房拆除施工方案

       拆除瓦及钢梁和檩条按本文第4页第九条第3项施工顺序进行

十六、拆除厂房所用电源及工具按本文第2页第五条（主要施工机械设备）进行

十七、厂房拆除施工安全按本文第7页第十四条（安全施工措施）进行