喷铝喷锌一般常用环氧富锌底漆封闭

由于锌具有良好的牺牲阳极而被腐蚀，可以有效地保护钢铁基体的特点，所以以锌为主体的防腐蚀课题，啊科研中不断涌现，大体上可以分为以下几种：

1.含锌或高锌底漆如环氧富锌底漆（它是由锌粉、环氧树脂液、聚酰胺树脂三组分组成的自干型底漆）。无机磷酸盐富锌（铝）涂料（它是由无机粘结剂和水与醇作溶剂，再与锌粉、铝粉所组成，其含锌量大于70％。）无机硅酸盐底漆（它是由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜填料、特种助剂、固化剂等组成。为双组分）富锌带锈自干型涂料（含锌粉65-80％）水性型无机双组分富锌涂料和以纳米材料改性的无机富锌（水性）涂料等等。

2.电镀锌

3.热镀锌

4.电弧喷锌喷铝

5.热渗锌（粉末渗锌）

6.高富锌涂料如锌鳞片涂料、比利时锌加（干膜中锌含量大于96％的纯锌）日本罗巴鲁（含锌量为96％）深圳彩虹的强力锌（涂膜中含锌量大于96％）珠海冠宇的新锌（干膜中的活性锌含量为92-96％）等。

产品简介及推荐用途：适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，做防锈底漆、防腐底漆。

产品特性：

① 极好的防腐性能及防锈性能。

② 同处理后的钢材，表面附着力极好。

③ 同镀锌材表面也有良好的附着力。

④ 同时该漆适应性广，可与任何一种类型表面层涂料配套使用。

技术指标：

① 原漆装态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。

② 漆膜颜色及外观：浅灰色、漆膜平整、无可见粒子。

③ 混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）

④ 固体含量58～67%

⑤ 比重1.18～1.25

⑥ 耐3%盐水（120小时）：不起泡、不脱落、无锈迹。

⑦ 冲击强度： 50（公斤/厘米）

⑧ 附着力：不大于2级

⑨ 涂装膜厚：干膜：20～25微米/道

湿膜：50～60微米/道

⑩ 理论值：0.14-0.16kg/平方米

实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。

储存：

① 储存温度：0℃～40℃

② 储存期限：1年

闪点：25℃以上

施工数据：

① 混合使用期：6小时

② 温度(℃)：25

施工方法：

① 空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。

② 喷涂压力0.3～0.6MPa

③ 稀释比率 0～10%(体积比)

④ 稀释剂：专用稀释剂

⑤ 施工温度：5℃～40℃

干燥时间：

① 表干不大于0.5小时/25℃

② 实干不大于24小时/25℃

复涂间隔时间：16小时以后，曝露过久会产生白锈，需处理干净方可涂漆。

涂装配置：适用底材裸钢、铝材、镀锌材

适用上涂：云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆

表面处理：钢材喷砂（丸）至Sa 2?级，表面粗糙度30-70微米。

依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。