脱硫石膏深加工工艺和装备市场简介

　　至2000年底，我国燃煤火电的装机容量为3亿千瓦，而烟气脱硫工程项目年市场营业额还基本是零；但从国家发改委强制燃煤电厂必须安装烟气脱硫装置的2003年起，在短短几年的时间内烟气脱硫工程年市场营业额就暴增到现在的500亿左右，基本上今年达到顶峰；不过，随着国内烟气脱硫工程技术和市场的日益完善和成熟，市场竞争越来越激烈。就在全国上百家脱硫公司为即将盛极而衰的烟气脱硫市场争的你死我活的时候，却都忽略了脱硫后的副产品、特别是占烟气脱硫市场88%以上的湿法脱硫后所产生的副产品——脱硫石膏的综合利用和处理设备及技术的潜在市场。
　　在石灰石—石膏湿法脱硫过程中，每吸收一吨二氧化硫就要产生2.7吨脱硫石膏；到2010年我国将有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置；根据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年将要产生亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨，只有700万吨转化为半水石膏粉，这是因为现有生产工艺生产出的半水石膏粉质量技术指标低，因此加工成的石膏墙材软化系数和强度都很低，不能用于承重墙体和地面材料等，这样即使脱硫石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏无法利用。因此，脱硫石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务；类似的历史经验告诉我们，如果脱硫石膏不能很好的进行综合利用，二氧化硫的减排就不能真正的、不打折扣的实施。
　　 根据当前市场情况，处理每万吨脱硫石膏的设备为100万元，如果处理全部脱硫石膏的三分之一，就可达到数十亿元的市场额，如果开展进一步的深加工，其设备还有数十亿元的市场额；另外这些设备与技术还可以用于处理与脱硫石膏类似的、每年排放量也达4千万吨的磷石膏的综合治理，同样有不菲的利润。
　　总之，本产业对于节能减排、发展循环经济、清洁生产、实现燃煤电厂废渣零排放、建设资源节约性社会有着极其重要的社会意义和经济意义。