单组份聚氨酯防水涂料重整厕浴间施工方案

施工工艺流程
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护
基层处理
1．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。
2．基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。
4.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
施工工艺
1．聚氨酯涂膜施工顺序：
基层处理→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。
2.增强措施：
在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。
3．涂布第一道涂膜：
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
4.涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。
5．涂布第三道涂膜：
第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。
6.涂布第四道涂膜：与5.相同。
成品保护
（1）.施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
（2）.防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
（3）.施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。
（4）.防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
（5）.施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。
厕浴间地漏的防水涂层的处理方法：
1、立管定位后，樘板四周嵌用1：3水泥沙浆堵严，缝大于20用1：2.5豆石混凝土堵严。
2、厕浴整层向地漏处找2%坡，小于30厚用混合灰；大于30厚用1：5水泥礁渣垫层。
3、20厚1：3水泥沙浆找平层。
4、防水层根据工程设计可选用防水涂料及做法。
5、地漏上口四周用10*10建筑密封胶封严，上做防水层。
6、采用20厚1：2.5水泥沙浆抹面压光。可以根据设计采用其他面材。
7、地漏篦子安装四周地面向地漏处找2%坡，50之内找5%坡，便于排水。
穿墙管道的防水层的处理方法：
1、立管定位后，樘板四周嵌用1：3水泥沙浆堵严，缝大于20用1：2.5豆石混凝土堵严。
2、厕浴整层向地漏处找2%坡，小于30厚用混合灰；大于30厚用1：6水泥沙浆找平。
3、15厚1：2.5水泥沙浆找平层。
4、防水层根据工程设计可选用高\中\抵挡的涂料及做法。
5、管箍防水层下面四周16*15建筑密封膏封严.
6、采用20厚1：2.5水泥沙浆抹面压光。可以根据设计采用其他面材。
7、管四周50处,最少高出地面5mm.
8、力管位置或转角处，向外坡为3%。