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油罐防腐施工方案

日期: 2009/5/31 点击: 82

油罐防腐施工方案

工程概况

嘉里油脂公共设施(上海)有限公司工程量 18 台油罐内外防腐;

上海嘉里食品工业有限公司工程量 21 台油罐内外防腐;

南海特种油脂工业(上海)有限公司工程量 38 台油罐内外防腐。

8.4.2 工作量
现场实物工作量约计为:

1.A 区 18 台油罐及金属结构的防腐;

2.B 区 21 台油罐及平金属结构的防腐;

3. C 区 38 台油罐 . 及平金属结构防腐。

8.4.3 执行标准及技术要求
1 、执行技术规范及标准

2 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》( HGJ229-91 )

2 业主招标文件要求。

2 、技术要求:

2 本工程均为食用油储罐,要求底板处理等级高,内壁要求喷砂除锈等级为 Sa2.5 级,油罐外壁按环保要求在工厂喷砂除锈,除锈等级为 Sa3 级,

2 内壁防腐均要求采用食用油漆,涂设计厚,施工技术要求高。

8.4.4 工期要求
A 、 C 区总工期三个(含油罐安装) A 区油罐、楼梯平台防腐, C 区;油罐、楼梯平台防腐和油罐保温;

B 区总工期二个半月(含油罐安装),油罐、楼梯平台防腐。

8.4.5 油罐防腐
8.4.5 .1 油罐防腐施工程序

8.4.5 .2 除锈

油罐安装完水压试后进行喷砂除锈,除锈要求等级达到 St2.5 级, 喷砂作业按照本公司的操作规程进行操作 , 按上海市对环保要求,油罐的外喷砂应工厂里进行,喷砂时喷枪走速均匀,既要达到除锈质量等级要求,又不能过多去除金属层,保证设备的腐蚀裕度和耐压强度。

8.4.5 .3 油罐涂装要求

A )保温储罐

(1 )内壁涂装

2 灰白色酚醛环氧漆 85671 一道,干膜厚度为 100 μ m ;

2 浅红色酚醛环氧漆 85671 一道,干膜厚度为 100 μ m ;

2 灰白色酚醛环氧漆 85671 一道,干膜厚度为 100 μ m 。

(2 )外壁涂装

2 红色环氧车间底漆 15280 一道,干膜厚为 20 μ m ;

2 红色环氧磷酸锌 15300 一道,干膜厚度为 80 μ m 。

3 )底板底面涂装

2 红色环氧底漆 152080 一道,厚度为时过早 80 μ m ;

2 金属灰色环氧富锌底漆 15341 一道,干膜厚度为 40 μ; m

2 黑色环氧沥青漆二道 15130 ,干膜厚度为 300 μ m 。

B) 不保温储罐的涂装

(1) 没有加热盘管的油罐的内壁

2 灰色超强度环氧漆 35530 一道 , 干膜厚度为 300 μ m 。

(2) 有加热盘管的油罐的内壁

2 灰白色酚醛环氧漆 85671 一道 , 干膜厚度为 100 μ m ;

2 浅红色酚醛环氧漆 85671 一道 , 干膜厚度为 100 μ m ;

2 灰白色灰白色酚醛环氧漆 85671 一道 , 干膜厚度为 100 μ。 m

C) 外壁涂装

2 红色环氧车间底漆 15280 一道干膜厚为 20 μ m ;

2 金属灰色环氧富锌底漆 15341/3 一道,干膜厚度为 48 μ; m

2 聚酰胺环氧中间漆 45880 一道 , 干膜厚度为 100 μ m ;

2 丙烯酸聚胺脂面漆 55210 一道 , 干膜厚度为 50 μ m 。

8.4.5 .4 涂装工艺

2 底扳采用喷砂除锈工艺 , 罐内壁为 Sa2.5 级,罐外壁为 Sa3 级;

2 油漆涂装采用高压无气喷涂;

2 金属结构件采用刷涂。

8.4.5 .5 内壁工序控制

2 油罐安装完毕在水压试验合格后,罐内搭设满堂脚手架;

2 对油制内壁进行喷砂除锈,除锈达到 Sa2.5 级要求;

2 用压缩空气吹扫金属表面及脚手架上的灰尘,

2 用化学清洗剂擦洗金属表面,除尘并脱脂,检验合格后对焊缝处进行预涂;

2 用高压无气喷涂第一道底漆,表干并检查合格后,按规定的重涂间隔时间,涂装第二道漆,以此类推,直到涂装完毕。

8.4.5 .6 外壁工序控制

2 安装前油制外壁采用工厂喷砂除锈,并进行涂刷底漆;

2 现场油罐安装完成后,用砂轮机打磨、清洗,干燥后整体涂装第一道底漆,按照要求对外壁涂装中间漆和面漆

8.4.5 .7 涂装质量要求

2 涂料作业应按随货所到的材料说明和要求进行操作,并确定其操作性能和附着力性能

2 涂料作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当,符合环保规定;

2 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污;

2 根据钢板喷砂后的运输和安装中损伤部位进行补涂刷底漆;

2 因为不同的管道和钢结构所确定的颜色不同,在涂刷面漆时,必须采用与设计规定要求相适应的色漆涂刷。面漆涂刷前必须检查前面所有工序的工作是否达到质量要求,在所有补口补伤合格后才能进行面漆的涂刷工作;

2 涂刷面漆时注意周围物品的清洁和防护;

2 面漆的道数和颜色应符合上述规定,防止出现露底;

2 最后一道面漆的涂刷应是整体的,面漆在表观上的色彩是均匀一致的。面漆无流淌、无皱褶,无起泡;

1.5.11   当环境温度不超过25℃时,保温外护层表面温度不应

 

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