涂装前钢材的表面喷（抛）射除锈处理

一、喷（抛）射除锈前后的表面处理

　　1.除油脂和积垢

　　当钢表面上有较多的油或油脂，在喷（抛）射除锈前，应除掉钢表面上可见的油，油脂和积垢。

　　2.涂装前受污染的处理

　　喷(抛)射除锈后应在未受污染之前就进行涂装，若涂装前钢表面已受污染,应重新进行清理。

　　3.湿喷射的要求

　　如果采用湿喷射,喷射后应用掺有足量缓蚀剂的水冲洗，可参照下述配方配制冲洗液，在清洗用水中加入0.05%（按重量计）的铬酸或铬酸钠或重铬酸钠或重铬酸钾。冲洗后,若表面面上仍有残留物时还要用刷子做补充清理。

　　4.钢材缺陷的处理

　　钢材本身的某些缺陷,如气泡、裂缝、夹渣和分层等往往在表面处理后才明显可见,喷（抛）射除锈后应按规定对这些缺陷做必要的修补。

　　二、喷(抛)射除锈方法

　　1.敞开式干喷射

　　用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨料。

　　2.封闭式循环喷射

　　采用封闭式循环磨料系统，用压缩空气通过喷嘴啧射金属或非金属磨料。

　　3.封闭式循环抛射

　　采用封闭式循环磨料系统,用离心式叶轮抛射金属磨料。

　　4.湿喷射

　　用压缩空气通过喷嘴喷射掺水的非金属磨料。水中应掺入足量缓蚀剂,如可配制成0.5%的Na2CO3或0.5%的Na2Cr2O7溶液掺入磨料。

　　三、喷（抛）射除锈用磨料

　　喷（抛）射除锈用磨料应符合系列规定

　　1.金属磨料

　　常用的金属磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂和钢丝段,这些磨料在硬度、化学成分、拉度和显微结构上应符合下列规定。

　　（1）铸钢丸

　　铸钢丸应符合《铸钢丸》（GB6484-86）的规定；

　　（2）铸钢砂

　　铸钢砂应符合《铸钢砂》(GB6485-86）的规定；

　　（3）铸铁丸

　　铸铁丸应符合《铸铁丸》(GB6486-86)的规定；

　　（4）铸铁砂

　　铸铁砂应符合《砂铁砂》（GB6487-86）的规定；

　　（5）钢丝段

　　钢丝段可参照SYJ4007-86附录一的规定。

　　表4及表5分别为国产铸钢砂、钢丸与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表；表6为喷抛射除锈常用的磨料的类型及其用途。

　　　　　　　　　　　　国产铸钢砂与美国MIL-S-815C钢砂尺寸对照表　　　　　　　　　表4

　　2.非金属磨料

　　非金属磨料包括天然矿物磨料（如石英砂、燧石等）和人造矿物磨料（如熔渣、炉渣等）。

　　天然矿物磨料使用前必须净化，清除其中的盐类和杂质。

　　人造矿物磨料必须清洁干净，不含夹渣，沙子、碎石、有机物和其他杂质。

　　非金属磨料的物理性质见表7；在各种喷射除锈作业中宜采用的矿物类型见表8。

　　　　　　　　　　　　　　　非金属磨料的物理性质　　　　　　　　　　　　　表7