隧道施工方案

一、工程概况
二、防水堵漏设计理论
1) 本方案以整体防水为理念,采用美国高科技防水产品及国外防水施工技术,并结
   合国内的实际情况而制定。
2)本方案不包括伸缩缝的处理。
3) 局部堵漏完成后,用 CCC700 高科技微晶防水液做整体防水处理。
4)达到不渗不漏的防水标准。所选材料均满足环保要求。
三、使用材料说明
1)CEM290?H  Hot Plug 抗液压水泥修补堵漏材料(热补丁)
   ——用于 隧道内各渗漏 点的堵漏处理
2)CCC?530 Rigid Foam 硬质聚氨酯注浆
   ——用于 隧道内 液压高( 包括施工缝) 的渗漏点的堵漏处 理
                                 硬质聚氨酯
                                 注浆
3)Chem?Crete Versatile 环氧粘合剂
4)Chem?Crete XLV?40 环氧建筑注射胶粘剂
  ——用于隧道 内结构裂缝, 具有独一无二的 40%延伸率
5)EB550 液体黏接添加剂
  ——用于隧道 表面不平整区 域的修复,此 产品与水泥混 合后,可使混 合后
       的水泥砂 浆具有绝佳的 粘结力
6)Chem?Crete CCC700 高科技微晶防水液
 ——用于 隧道的整体防 水处理
四、施工工具
升降台(业主提供)、       气压喷涂设备、    高压冲洗机、灌浆机、切割机、吸尘机、小型研磨
机、铲刀、水桶等。
五、施工工艺
基层处理:
   a) 用高压冲洗机彻底清除隧道表面所有涂料、灰泥、         浮灰、污迹等,直至暴露出
       坚实混凝土。
     b)  用铲刀铲除不能被高压冲洗机清除的装饰涂料或用清洁剂清洗油垢。
     c)  用铲刀铲除空鼓、松动、翘起的修补水泥或修补物直至暴露出坚实混凝土。
      d) 凿开有锈迹的隧道表面直至暴露出钢筋。
钢筋除锈的处理 :
      a)  用钢丝刷除去所有的锈迹。用 Rust Prime 阻锈剂中和。
      b) 然后施涂防锈底漆 Zinc Primer。
  修补结构裂缝 :
      采用 XLV 40 环氧 结构裂缝修补材 料
除去表层浮浆等松散结构以及一切不利于环氧物粘接的杂质,若表面有油垢、固化物
和脱模剂,则用清洁剂及适当方法清洗。将所有尖角打磨成圆角。用工业吸尘机清理
施工表面。
详情请参照 XLV 40 环氧 结构裂缝修补材 料的 施工步骤 。
堵漏处 理:
视渗漏的不同情况,可采取 CEM 290?H 热补丁堵漏处理或 CCC?530 Rigid Foam
硬质聚氨酯注浆堵漏处理。
详情请参照水活 性聚氨酯注浆 堵漏的施工步 骤。
不平整区域修复 表面步骤:
   清理施工表面。
     a) 将 1 份 EB550 与 3 份干净水混合,再将等量的水泥、 骨料混合,调配成修补用
 水泥砂浆。
       b) 将上述调和好的水泥砂浆涂抹于修复处并轻微施压,用尽可能少的刷涂来完
  成修饰。保持镘刀干净与潮湿,以免太粘而不易施工。
       c) 水泥砂浆初凝后,用镘刀收光表面。
整体防水 : 喷涂 CCC700
      a) 按 200 平方英尺/加仑的涂布率,将 CCC700 喷涂或涂刷于所有顶板及侧墙施
工表面。
       b)待 2 小时后,再涂一道 CCC700,涂布率为 200 平方英尺/加仑的涂布率。
待 24 小时后进行观察。
      c)仔细检查隧道表面,若发现局部仍有渗漏,则再在此区域喷涂 CCC700。直至
  表面渗漏停止。

                    施工工艺流程
                    
                       刷涂 CCC 700
完成以上所有步 骤,防水施工 完毕。 待 30 天后, 可装饰施工 表面 。
六、施工周期
七、造价
八、维修服务
工程交付后保修期为 10 年,终身提供服务