一、工程概况：

    汽车保养修理车间厂房，为单层全钢结构。建筑面积2590平方米，建筑高度11.1米，耐火等级为二级。钢结构总重量为180余吨。防火设计要求红丹底漆打底，防火涂料耐火极限钢柱为2小时，钢梁为1.5小时，其它钢构件为0.5小时。防火涂料施工为高空作业、露天作业，因此，须采取可靠的安全防护和雨季施工防雨措施。

二、防火涂料施工工艺流程：

机械除锈——涂红丹底漆——安装焊缝补涂底漆——底漆中间检查——涂第一道防火涂料——修补——第二道防火涂料（至符合设计厚度）——工程验收

三、施工要点：

钢结构除锈及涂刷红丹底漆的工作，在钢结构制作车间完成。钢结构安装完成后（断水前），在现场对焊缝补涂底漆。底漆干燥后，进行防火涂料整体喷涂。

3-1  除锈：采用机械除锈。当钢构件制作完成后，用电动钢丝轮磨光机将钢构件表面的松浮氧化皮、锈蚀、粉尘、油污清理干净，达到GB8923-88要求的St2级标准。

    3-2  涂刷红丹底漆：底漆采用昆明生产的“新大地”牌酚醛红丹防锈底漆。该底漆具有附着力好，防锈性能强，与防火涂料涂层结合牢固等特点，能完全满足设计要求。施工方法：采用滚涂。酚醛红丹防锈底漆粘稠度过高时，可采用工业二甲苯进行调整。粘度控制在40～50秒（涂-4#杯25℃），涂料用量为250～280g/m²。滚涂应均匀，无露涂，无流痕，无气泡。钢结构组焊部位，应留取150mm的焊口。涂刷完成后需经24小时自然干燥。用磁性测厚仪测试厚度，应在35～45μm之间。如厚度不足，应再次涂刷，以达到所要求的厚度。

3-3防火涂料施工：

（1）防火涂料采用SCB超薄膨胀型防火涂料，该防火涂料遇火焰急剧膨胀，形成厚实致密的防火隔热层，以保护钢构件因受热而变形。该涂料还具有耐腐蚀、抗老化、涂层薄、外观平整等优点。根据GBJ16—87防火设计规范规定，二级防火要求，采用SCB防火涂料，结合本厂房为单层钢结构，耐火极限及防火涂层厚度如下：

                                            （2

（2）喷涂防火涂料：

施工前，底漆涂刷应符合规范和设计要求，烧焊完毕。防火涂料使用前，应充分搅拌均匀，粘稠度控制在60～65秒（涂-4#杯25℃）。如粘度过大，可用200^#溶剂汽油进行调整。

     防火涂料涂装：涂装方法根据结构大小不同，可采用刷涂和高压无气喷涂两种方法进行。对钢柱、钢梁等大型构件，采用高压无气喷涂。高压无气喷涂时，喷嘴口径为0.4～0.5mm，喷涂压力为15～20MPa，喷距在300～400mm为宜。喷涂时应特别注意涂层厚度均匀一致，如薄则不能达到设计要求，须增加涂层道数。太厚涂层易流淌，不能保证外观的平整。对屋盖系统的小型钢构件，则采用人工刷涂。每层涂装后，经2小时自然干燥，才能进行下道施工。每层涂覆厚度一般为0.3mm左右。钢柱需涂六道，厚度达到1.8mm，用量每平方米不少于2kg。钢梁需涂四道，厚度达到1.3mm，用量每平方米不少于1.5kg。屋盖系统钢构件需涂二道，厚度达到0.6mm，用量每平方米不少于0.7kg。施工顺序为先上后下，先屋盖系统，后梁柱系统。

3-4  施工环境。温度在15-25℃，湿度在小于85%时施工为宜。在湿度大于85%时，应停止施工作业。雨季施工，应采取有效的防雨措施。

四、工程验收：

1. 外观：目测表面应色泽均一、涂层平整、无流淌、无可见针孔等缺陷。

2. 用测厚仪检测涂层厚度，应均匀，符合设计要求的厚度。钢柱为1.8mm，钢梁为1.3mm，屋盖系统承重构件为0.6mm。

五、安全防护：

1. 油漆、稀释剂属易燃、易爆产品，应远离火源，注意防火。

2. 高空作业施工人员须配戴安全带、安全网、安全帽等防护措施。

六、进度计划：