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XHDAC316黑色耐温重防腐涂料

日期: 2008/12/12 点击: 59

XHDAC316黑色耐温重防腐涂料

1   它是以有机硅树脂、环氧耐热树脂为主要成膜基料,加入耐热颜填料,特种添加剂等,经先进工艺制备而成的双组份耐热防腐涂料。

2   适用范围
适用于冶金、机械、采暖化工等行业钢结构的耐热达200℃以内的室内钢结构防腐涂装,可用于钢结构、构筑物、管道、锅炉、机械、仪表、家具、轻工产品、反应釜等的防腐涂装。
3  主要特点
3.1  耐热可达200℃。采用耐热性能优异的有机硅树脂,耐热环氧树脂作主要成膜剂,使涂层的耐热性能与防腐性能均优。
3.2  防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性,柔韧性均好,耐水性能优,耐天然大气和工业大气腐蚀性能好,耐湿性,防潮性,电绝缘性,耐溶剂性均好。
3.3  使用方便,常温固化。不受场地环境限制,使用时间亦不受限制,涂层可常温固化,也可烘干(150~160℃,1~2h)成膜,采用通用施工方法,如果涂料确实太稠,可用专用稀释剂稀释。
4  技术指标

分类
项    目
指       标
检测标准
外  观
黑色、银白色
目  测
粘度(涂-4杯),s,25℃,≥
55
GB/T 1723-1993
细度,μm, ≤
50
GB/T 1724-1979
理论固含量,%
60±5
GB/T 1725-1989
干燥时间(25±1℃),h,
相对湿度65%±5%
表干
3
GB/T 1728-1989
实干
36
施工方式
高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂
 
附着力(划格法),级,≤
1
GB/T 9286-1998
耐冲击性,kg.cm
50
GB/T 1732-1993
耐盐水性
不起泡,不生锈
GB/T 1763-1989
耐热性能
200℃(16小时),自然冷却8h,5个周期无变化
 

 
 
5  施工方法
5.1  配制方法:将涂料彻底搅拌到桶底无沉积物,按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例在搅拌状态下如入固化剂,并混合均匀即可;如果施工环境温度低于10℃时,请使用冬用固化剂。
5.2  表面处理要求:采用机械除锈,手工除锈和化学处理均可,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁即可。
5.3  涂装厚度:高压无气喷涂,有气喷涂,每道干膜厚约40um左右,手工刷涂每道厚度
约为35um.
5.4  理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗涂料量约为0.18kg/m2
5.5  涂装间隔:环境温度在10~25℃时,涂装间隔时间为24~48h,环境温度在25℃以上时为20h。
5.6  工具清洗:用祥和牌XHDAC316型涂料专用稀释剂清洗。
5.7  涂层养护:最后一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7~10天,10℃以下时适当延长。
 

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