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XHDAC404型耐改性醇酸重防腐涂料
(改性醇酸型)
它是在传统的醇酸树脂防腐涂料的基础上,加入耐热改性材料、耐热颜填料、特种添加剂等,经先进工艺制备而成的改性耐热单组分重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型,清漆为D型,铝粉漆为E型。
2 适用范围
适用于冶金、机械、采暖等行业钢结构的耐热达200℃以内的防腐涂装,可与无机富锌底漆配套使用。也可用于钢结构、构筑物、管道、锅炉、机械、仪表、家具、轻工产品等防腐。
3 主要特点
3.1 耐热可达200℃。采用耐热性能优异的醇酸树脂作主要成膜剂,加入防腐性能极佳的耐热材料作改性剂,使涂层的耐热性能与防腐性能均优。
3.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好,耐水性能优,耐天然大气和工业大气腐蚀性能好,耐湿性、防潮性、电绝缘性、耐药品性、耐溶剂性均好。
3.3 耐候性较好。涂层的色泽鲜艳丰满,其保光性和耐候性,远远超过环氧型重防腐涂料和沥青类重防腐涂料。
3.4 使用方便,常温固化。不受场地环境限制,使用时间亦不受限制,涂层可常温固化。如果需要成膜厚度适当降低,则用祥和牌XHDAC404型涂料专用稀释剂适当稀释即可。
4 技术指标
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分类 |
项目 |
指 标 |
检测标准 |
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底漆 |
中涂漆 |
面漆 |
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理
化
性
能 |
外 观 |
铁红色,
平光 |
各色,
平光 |
各色,
有光 |
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粘度(涂-4杯),s,25℃,≥ |
70 |
GB/T 1723-1993 |
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细度,µm,≤ |
60 |
50 |
50 |
GB/T 1724-1979 |
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理论固含量,% |
65±5 |
60±5 |
60±5 |
GB/T 1725-1989 |
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干燥时间(25±1℃,相对湿度65±5%),≤ |
表干 |
3 |
GB/T 1728-1989 |
|
实干 |
24 |
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施工方式 |
高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂 |
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涂
层
性
能 |
附着力(划格法),级,≤ |
1 |
GB/T 9286-1998 |
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耐冲击性,cm |
50 |
GB/T 1732-1993 |
|
柔韧性,mm |
1 |
GB/T 1731-1993 |
|
耐盐水性(5%,浸24h) |
不起泡,不生锈 |
GB/T 1763-1989 |
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耐热性能,℃ |
200 |
GB/T 1735-1989 |
5 施工方法
5.1 配制方法:打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用,如果确实粘度太大,可适当添加祥和牌XHDAC404型涂料专用稀释剂,用量为≤10%。
5.2 表面处理要求:采用机械除锈、手工除锈和化学处理均可,要求达到无油、无锈、无异物、干燥清洁即可。
5.3 涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,每道干膜厚约为50µm左右,手工刷涂每道厚度约为45µm。
5.4 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.5 涂装间隔:环境温度在10~25℃,涂装间隔为24~48小时,环境温度在25℃以上时为20小时。
5.6 工具清洗:用祥和牌XHDAC299型涂装工具专用清洗剂或祥和牌XHDAC404型涂料专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护:最后一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7~10天,10℃以下时适当处长。 |