耐高温铝粉涂料
耐高温铝粉涂料是用于各种钢结构表面的一种新型耐热保护涂料。该涂料为双组份自干型产品，甲组份为颜料浆、乙组份为主剂。涂料具有优异的耐高温性、耐侯性、良好的机械性能、物是性能和防腐蚀性能。采用醇为溶剂、无毒、可自干、施工方便。该涂料可底面合一，也可与醇溶型无机富锌底漆配套使用。适用于长期处于400-600℃高温条件下的各种钢铁设备表面及零件的耐高温防腐蚀保护，如发动机、锅炉、高温管道等。
1、 涂料组成(涂料为双组分涂料，按甲乙两组份分装)
甲组份(白色液体) 乙组份(无色液体)
2、用量比和包装
该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的最佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
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包装规格 |
耐高温铝粉涂料（白色） |
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甲组份(铁桶) |
20kg |
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乙组份(铁桶) |
5kg |
3、主要技术指标
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组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 | |
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甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
白色，漆膜平整 |
目测 | |
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粘度，s |
30—50 |
GB/T 1723-93 | ||
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固体含量，% |
40±2 |
GB 1725-79 | ||
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涂层 | ||||
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干燥时间 (h) |
表干 |
≤2 |
GB 1728-79 | |
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实干 |
≤24 | |||
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光泽，% |
可 调 |
GB 1743-79 | ||
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铅笔硬度 |
5H |
GB/T6739-96 | ||
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附着力(划圈法)(级) |
2 |
GB1720-79 | ||
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柔韧性(mm) |
1 |
GB/T1731-93 | ||
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冲击强度(㎏.cm) |
50 |
GB/T1732-93 | ||
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热振试验 |
500℃ 4h，漆膜完好 |
GB 1756 | ||
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耐化学介质性 |
200#汽油、二甲苯、3%氯化钠液30天 |
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4、施工方法
1)底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2)具体要求
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
3)配漆
(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。
(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。
(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。
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涂装程序 |
组 份 |
配比(㎏) |
颜色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/㎡) |
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第一道 |
甲组份+乙组份 |
4：1 |
白色 |
40～50 |
～130 |
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第二道 |
甲组份+乙组份 |
4：1 |
白色 |
40～50 |
～130 |
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第三道 |
甲组份+乙组份 |
4：1 |
白色 |
40～50 |
～130 |
（2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事项
1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。
2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。
3)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。