一、及早着手准备：

1、依据有关标准，选用优质石英砂30吨。喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为Sa2.5级。

2、对施工主要设备进行大修，租借新压缩机，购买新备件、器材。

3、对施工人员进行作业计划书和相关技术标准的学习和培训。组织搭建脚手架，学习贯彻大连西太生产受控管理现场会精神，推行“四有”工作法，实现步步确认。

二、施工步骤

架杆准备（将6米长架杆截为4米和3米长，每具球罐内搭建满堂红脚手架，需要不等长脚手架约120根， 360米，施工力量9人两天200个工时左右，拆除至少50个工时，搭建满堂红脚手架讲究一定的技术，在400方，直径9.2米的球体内至少需要12根主架杆，主架杆的定位决定着脚手架的成型及效用，）—— 球罐内、外环境分析（主要是易燃易爆气体和氧浓度分析合乎要求）—— 架杆的垂直运输（架杆从下人孔送入，避免架杆与球罐、管道、及其附属物；架管两端应用胶皮缠紧，避免架杆与球罐内壁直接接触而产生火花造成球罐损伤）——脚手架的搭设（搭设脚手架必须使用防爆工具）—— 架板铺设（架板必须固定牢靠）——质量验收。

其次在罐内壁人工除锈（球罐内要始终保持气流畅通，施工条件10℃-30℃为宜。在相对湿度大于85%，底材表面温度低于露点温度3℃时，应停止作业。）——检查机械设备，调试正常，空压机,达到所需压力5-7kg/cm2 ；——调试喷砂输送带等，保证安全牢靠——装好沙子，喷砂机上的油水分离器必须良好，密封砂罐，操作工人穿戴好特制的工作服和头盔(头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气)进入球罐；——启动空压机升压至0.6兆帕——慢慢开启送风阀——慢慢开启給砂阀门——调试给砂量和送风量至适当，喷砂正常。关闭时先关给砂阀门，后关给风阀门，最后关闭电源，打开放空。进入工作状态后，连续作业，换人不换枪，吃饭时间喷砂枪不能停止作业，为我们克服罐内高温作业带来的负面效应，管内外及时沟通，及时换人，管内作业最多不超过2小时。检修的作业必须在八点以前完成，达到安全检修状态，晚八点之后受光线等安全因素限制必须立即停止作业，在限定的时间内有效作业，防止不可预测的隐患出现。

三、喷砂工具的使用安全与防护

1 、喷砂机具、管道及接头必须安装牢固，连接可靠，做到安全不漏。工作中也应经常检查，有无漏气和管道磨损情况，特别是严重磨损的管道应及时更换，防止爆裂伤人。

2 、喷砂时，喷嘴不准对着人，不能长时间对准设备的某一部位。

3 、禁止在带压下修理喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时，应将筒内压缩空气排尽，方可开启顶盖。

4 、操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成，并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套；辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。

5 、操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤器，气压调节到1.2公斤/厘米2。

6 、工作中应及时打扫脚手板及结构上的砂粒，防止滑跌，及时消除静电。

7 、所用石英砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提高效率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。

四、喷砂质量检测

.喷砂作业完成后,对钢材表面进行除尘、除油清洁,对照标准照片检查质量是否符合要求,对不足之处进行整改,直至达到质量要求, 并做好检验记录。

除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa2.5级,除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色，无灰尘，油污，氧化皮，锈迹，表面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对。