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热喷涂技术在冶金行业的典型应用

日期: 2008/8/16 点击: 29

热喷涂技术在冶金行业的典型应用

1. 高炉风口、渣口:紫铜渣口不耐熔融铁水腐蚀,表面喷涂Al2O3(氧化铝)涂层,其寿命可提高3~4倍。
2. (1)连铸机轧辊、炉底辊:表面喷涂复合陶瓷:镍铬/碳化铬或氧化铝/氧化锆涂层寿命可大大提高;(2)输送辊:表面喷熔Ni-Cr-B-Si+35%WC 寿命可大大提高,攀钢、邯钢等钢厂已经成功应用;(3)拉矫辊;采用中等硬度药芯焊丝,二氧化碳气保焊或埋弧焊等工艺其寿命可大大提高,已在酒钢承钢等单位得到成功应用;(4)剪叶:采用等离子堆焊高温合金,其寿命可达8000~10000小时,已在唐钢得到成功应用。
3. 高炉大料钟:采用镍基碳化物喷熔或堆焊的方法进行修复,已在贵州六盘水钢厂的到成功应用。
4. 磨煤机系统:采用中等硬度药芯焊丝,二氧化碳气保焊或埋弧焊或氧乙炔火焰喷焊等工艺其寿命可大大提高,已在酒钢等单位得到成功应用。
5. 拔丝辊:采用氧乙炔火焰喷焊工艺,喷焊Ni-Cr-B-Si+35%WC等材料,其硬度可达HRC60以上已在全国30多个钢厂、电焊条厂得到成功应用。
6. 各种导卫:钢厂各种导卫板、导卫轮,采用二氧化碳气保焊或氧乙炔火焰喷焊工艺,喷焊Ni-Cr-B-Si+35%WC或超音速喷涂陶瓷涂层,在许多钢厂得到成功应用。
7. 风机叶轮:采用氧乙炔火焰喷焊工艺,喷焊Ni-Cr-B-Si+35%WC或超音速喷涂陶瓷涂层,其寿命可提高3~4倍。
8. 各种转子:采用超音速电弧喷涂或超音速火焰喷涂方法喷涂耐磨材料,进行修复与强化。
9. 无缝钢管轧顶:采用等离子堆焊的方法,堆焊高温合金,在包钢ф160mm无缝钢管上已经的到成功应用,可以轧制38道次以上。
10. 齿轮:采用氧乙炔火焰喷焊的方法可以修复与强化各种齿轮。
11. 除尘系统:喷涂、堆焊、粘贴陶瓷片等方法进行修复与强化。
12. 转炉烟罩(水冷壁管):采用亚音速火焰喷涂方法。喷涂复合陶瓷涂层,已在武钢、酒钢转炉烟罩上的到了成功应用。
13. 焦化厂息焦车、脱硫塔:采用电弧喷涂超低碳(316L)不锈钢等材料,可解决腐蚀问题,提高使用寿命。
14. 阀门:采用电弧喷涂、亚音速火焰喷涂等方法,可进行修复与强化。
15. 万吨挤压机柱塞:采用电弧喷涂方法,或火焰喷焊等方法可进行修复,已在沈阳有色金属加工厂、西南铝加工厂得到了成功应用。
16. 球磨机衬板:采用火焰喷焊等方法,喷焊耐磨合金,已在许多电厂、钢厂得到成功应用。
17. 十字头(巴氏合金轴瓦):采用火焰喷涂方法,喷涂巴氏合金,可修复与强化各种巴氏合金瓦。
18. 大型载重汽车曲轴:采用电弧喷涂或火焰喷涂方法,可以修复与强化各种曲轴。
19. 各种因磨损、腐蚀而报废了的零部件修复与强化
20. 烧结厂竖炉水梁:采用电弧喷涂的方法,喷涂复合陶瓷材料,以在宣化钢厂已得到成功应用。
21. 热喷涂技术在热电厂的主要应(另附材料)
 

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