>>返回首页 >>联系我们
烟囱脱硫、脱硫塔防腐、喷塑(EAA喷塑)、喷铝、喷锌、喷铜、喷不锈钢、喷镁铝合金、喷锌铝合金、喷镍、喷钼、防水堵漏、防腐堵漏、堵漏施工、烟囱新建、烟囱刷航标、烟囱拆除、铁烟囱安装、防腐保温、龙门吊防腐、炉架防腐
       防水堵漏工程
       防腐保温工程
       环保脱硫工程
       烟囱建修工程
       防腐喷涂工程
       防腐地坪工程
       化学锚固工程
       钢烟囱安装工程
       碳纤维加固工程
名 称:江苏新大高空工程有限公司
地 址:江苏省盐城市东进中路8号
联系人:王封  王庄华
手 机:13815589088  13626225188
电 话:0515-88417808
传 真:0515-88417808
电子邮件:jsxdgk@163.com
网 址:http://www.ycxinda.com
邮 编:224000

化学灌浆防水堵漏技术剖析

日期: 2008/8/15 点击: 8

化学灌浆防水堵漏技术剖析

 

一、化学灌浆防水堵漏技术简介
混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因,裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题 ,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。
我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆,化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度,可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
二、化学灌浆防水堵漏技术工作机理:
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。
三、我国化学灌浆防水堵漏技术现状简述:
高压化学灌浆技术在我国起步较晚,在上世纪八十年代中期,曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的限制未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展,国外施工机具设备已大量进入中国,且成本降低幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅增加,高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中,很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验,取得了大量的成功经验和丰硕科技成果。
四、化学灌浆防水堵漏施工的优点
1. 压力高且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。
3. 施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。
4. 施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。
五、化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
2 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
4 洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
5 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。
7 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8 封口:用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
9 防水:用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。

  微型电动高压注浆机f-512是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重5公斤,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。
一、特点:
1. 环 保:机械性能好、无噪声、无污染。
2. 便 携:体积小、重量轻(机身本体重5kg)、携带方便、操作简单。
3. 高 效:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。
4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。
5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。
7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。
8. 配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
9. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。
10. 耐 用:最高压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。
二、性能指标:
整机重量: 6kg
电机功率: 560W 单相交流220 V / 50 Hz
最大输出压力:11000PSI
再次启动:<7500 PSI
高压管安全范围:<14000 PSI
开关阀安全范围:<18000 PSI
牛油头安全范围:<16000 PSI
三、适用范围:
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。    
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。   
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。
四、 配套堵漏注浆材料:
水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料
五、使用说明:

(一)、机械使用守则:
1. 本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。
2. 安全压力:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力:6000~8000(400-550kg/cm2);极限压力:8000~10000(550-700kg/cm2)。
3. 开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置,检查各部位螺丝是否松动或脱落。
4. 供料斗必须清洁无污物,加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。
5. 注浆完成,将剩余浆液全部泵回容器内,再倒入500cc清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液,浆液全部顶出后 再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。
6. 本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份;如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴夫在过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。本机作环氧树酯灌注时,请於环氧树酯未硬化时间内操作,防止硬化塞机, 可从环氧树酯温度来判断,如环氧树酯温度有提高迹象,务必马上停止操作,并迅速用清洗剂清洗本机,必须清洗乾净以免塞机。
7. 本机以普通机油为正规测试压力,不能用低黏度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。
(二)、故障排除:
1. 如机器无压力或不出料时:
原因: 1)置料桶阻塞。
2)泵浦内残留异物。
3)轴心泵浦磨损。
方法:
1)排除置料桶内部阻塞物。
2)将轴心泵浦前端压力表接头拧下来,把弹簧及钢珠取出,将钢芯及弹簧钢珠清洗干净,料杯中倒入丙酮将杂物冲出(毋需开动机器)。检查泵浦内完全干净后,再将弹簧、钢珠放入,拧紧压力表即可。   
3)更新轴心泵浦。
2. 施工时发现活塞与泵浦处漏浆时:
原因:活塞与泵浦六角铜螺丝帽松动。
方法:将泵浦后端得螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。
3. 操作中电钻与电钻固定座脱离:
方法:将电钻调整至R(正转)位置,重新将电钻小心的安装回电钻固定座,确认电钻与电钻固定座内部齿轮接和恰当,锁紧螺丝即可。
电钻固定座与机身接何处松动:
原因:灌注机因操作环境,导致操作中机身震动,致使电钻固定座螺丝松动。
方法:将电钻取出,以万能钳固定轴心,将电钻固定座内部齿轮反转取出,再将电钻固定座内部螺丝锁紧即可。
4. 其他的不明故障,请向供应商询问或送修。
六、注意事项

1. 电钻禁止以撞击方式旋转,电钻转速调整至最大值,电钻手把处开关固定启动位置,以电线开关控制操作。
2. 高压管两端螺帽务必锁紧,以免灌浆时浆液喷出。
3. 活塞与泵浦有六角铜螺丝帽,内有铁佛龙,此处功用在於防漏,如机器灌注时,此处有渗漏情况,请锁紧铜螺丝帽至适当程度。
4. 灌注时请带好护目镜,以免浆液喷到眼睛。
5. 倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。禁止灌注含颗粒成分的液体。施工现场,注意不要使杂质落入料杯内。
6. 高压管请勿用90度收存,以免破坏它的功能而造成使用时爆破危险。
7. 因本机最大瞬间压力11000PSI,灌注时务必考量止水针头耐压程度,降低危险性。
七. 保养及存放:
1. 定时对高压注浆机润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。
2. 机械应存放在干燥、无尘的环境。
机械配件
1. 14-17mm、19-22mm扳手各一只
2. 4mm*100内六角扳手一只
3. 专用尼龙清洁刷一只
4.(注浆嘴)止水针头专用扳手一只
机械易损件列表
牛油头、高压管、手柄开关阀、密封垫、压力表、真空压力泵

密封垫


是电动高压注浆机手柄开关阀末端牛油头里的易损件,是施工必备的及其配件。
有美国智能型高压注浆机密封垫、微型电动高压注浆机普通密封垫以及耐磨耐腐蚀密封垫几种。

高压管

高压管 5m/根 工作压力:4500psi 爆破压力:12000psi
原装进口牛油头


是连接止水针头,进行注浆的部件
原装进口手柄开关阀

微型电动高压注浆机的零配件

止水针头

分铜质前止水、铜质后止水、铝质前止水几种,有各种规格,也可根据客户需要订做。常用规格为A10和B8。
高压灌注机的配件——注浆嘴(高压止水针头):是利用环压紧固的原理。设有单向截止阀,可防止浆液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分用橡胶套管,直径为14/10MM两种,塞入孔径为14/10MM的注浆孔上,拧紧环压螺栓,压缩橡胶套管,使注浆嘴固定在注浆孔内。(注浆嘴的单向阀要在4MPa以上压力才能打开,因此注浆压力必须高于这个数值。)

 

公司简介 | 联系我们 | 后台管理
技术支持:新大网络部 2007-2010 江苏新大高空工程有限公司 版权所有 All Rights Reserved.