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钢结构防腐施工

日期: 2008/8/9 点击: 31

钢结构防腐施工

一、        涂装前除锈(略)

二、        涂装的一般规定

1、              涂装前可按钢结构制作件或安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。

2、              涂装工程在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验的施工质量验收合格后进行。

3、              涂装前技术资料完整,对操作人员技术培训。

4、              涂装环境温度10—30度为宜,环境相对湿度不宜大于80%,或钢材表面温度低于空气露点温度3度。

5、              在有雨、雾、雪、风沙和较大灰尘时,禁止在户外施工。

6、              涂装前,检查贴在涂料罐上标签注名的质量标准,确认品名、规格、颜色和生产日期,确认是否与设计规定相符。

7、              涂料及辅助材料,贮存在通风良好的阴凉库房内,温度控制在5—35度,按原包装密封保管。

8、              涂料及辅助材料属于易燃品,库房附近要杜绝火源,并设明显“禁止烟火”标志牌和灭火工具。

9、              涂料开桶后,使用搅拌棒进行充分搅拌同时检查涂料的外观质量,不得有析出、结块等现象。

10、          调整涂料“施工黏度”。涂料开桶后搅匀后,测定黏度,如测得黏度高于规定的“施工黏度”则要加入适量的稀释剂,调整到规定的“施工黏度”,施工黏度由专人负责调整。

11、          地脚螺栓和底板、高强螺栓摩擦接合面、与混凝土紧贴或埋入的部位、机械安装所需的加工面、密封的内表面、现场待焊部位相临两侧各50—100mm的区域以及设计上注名不涂漆的部位都不得进行涂装施工。

12、          对禁止涂漆的部位,在涂装前采取措施遮掩保护。

13、          构件编号,涂装前用胶纸保护。

三、        本次施工采用人工涂刷的方法涂敷。

1、              手工涂刷不受场地、物件的形态及尺寸大小的限制,通用性强;缺点是:功效低,涂料的黏度不可太大,漆膜外观厚度不一,容易存在针孔,防腐层质量的好坏很大程度上取决于作业人员的经验,所以,尽量多安排有经验的涂装人员进行施工。

2、              涂刷时要讲究涂刷力度要恰当,以保证对基底的充分润湿;然后是用刷子顺漆膜的表面以赶除气泡,通常需要进行多道涂装,才能完全消除防腐层针孔。

3、              环境相对湿度不大于85%

施工技术表(高氯化聚乙烯铁红防锈底漆)

温度

5

20

30

最短间隔

48

24

14

最长间隔

一周

表干(H

05

实干

24

施工温度要高于露点温度3

室外作业温度低于5度时不宜施工

环境相对湿度不大于85%

高氯化聚乙烯中间漆)

温度

5

20

30

最短间隔

48

24

14

最长间隔

一周

表干(H

05

实干

24

施工温度要高于露点温度3

室外作业温度低于5度时不宜施工

环境相对湿度不大于85%

高氯化聚乙烯防腐漆)

温度

5

20

30

最短间隔

48

24

14

最长间隔

一周

表干(H

05

实干

24

施工温度要高于露点温度3

室外作业温度低于5度时不宜施工

环境相对湿度不大于85%

以上涂料涂装好在干燥过程中,周围环境要保护清洁,防止被灰尘、雨、水、雪等物污染。

在第二道面漆涂装前对以下缺陷要进行修补:结合部的外露部位和紧固件、安装时烧焊及烧损的部位、组装结合和漏涂的部位,运输和安装时受损的部位。

四:安全技术(略)

质量检查和验收(待续)

 

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