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热喷涂技术及其在铁路行业中的应用

日期: 2008/7/27 点击: 29

热喷涂技术及其在铁路行业中的应用

   摘 要:综述了表面工程及热喷涂技术的特点及发展,重点综述了热喷涂技术在工程中,尤其是在铁路行业中的应用。热喷涂技术作为表面工程技术的一个重要分支,在铁路行业中的应用前景极为广阔,进一步推广应用该技术将产生较大的经济和社会效益。

    关键词:表面工程 热喷涂 铁路

    表面工程及热喷涂技术的特点和发展

    表面工程是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理,改变固体金属表面和非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需要的表面性能的系统工程。表面工程综合了多个领域的基础理论、技术和最新成果。表面工程技术因在基体材料表面制造了一层涂层或薄膜,或通过表面改性赋予材料许多特殊性能,使材料的表面性能大大优于材料基体,不仅能大大延伸基体材料的应用领域,而且解决了许多领域中材料无法满足环境条件要求的问题。表面工程技术在解决人类发展中遇到的资源、能源、环境等共同问题中起着不可替代的重要作用[1]

    由于表面工程技术节能、节材,从而保护了人类赖以生存的宝贵资源,同时还对环境保护起到了非常关键的作用,因而可以说表面工程技术是21世纪人类社会可持续发展的关键技术之一。21世纪是知识经济的时代,信息技术、生物工程、宇航技术、海洋工程技术、新材料技术等领域的科技发展日新月异,前景十分广阔。20 世纪末,表面工程在上述高新科技领域发挥了十分重要的作用。可以预测,21世纪表面工程技术将更深地融入高新技术领域。21世纪表面工程技术将渗透到各行各业,推动社会文明、提高生活质量[24]

   据美国商务部调查,表面工程技术将同新材料技术、计算机技术、生物技术、自动化及传感技术、电子技术、医学技术等一起成为主导21世纪发展的关键技术。21世纪将是表面工程飞速发展的世纪。据预测,未来1020年间,表面工程发展的主要趋势为:与高技术交叉融合,相辅相成,突破性解决时代重大问题;以节能和保护资源为目标,多领域促

   进经济可持续发展;采用先进制造技术,实现自身少排放或无排放的绿色表面工程;快捷灵活,超越单元技术,实现与整体制造业融合集成的表面工程;多种表面工程技术复合和综合的第2代表面工程技术[5]

   热喷涂技术是表面工程技术中的一个重要分支,它是通过火焰、电弧或等离子体等热源,将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融融状态,并将加速形成的熔滴高速喷向基体,形成涂层。涂层具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和隔热等优良性能,并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。热喷涂技术的应用主要包括:长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等4个方面。目前,热喷涂技术已广泛应用于几乎所有的工业领域以及家庭用品,如不粘锅、红外线保健电热器等。

   基于热喷涂市场的巨大潜力及其社会效益和经济效益,使其在世界范围内受到极大的关注。以热喷涂长效防腐为例,据工业发达国家统计,每年因腐蚀造成的经济损失占国民生产总值GNP2%~4%。据统计,我国每年因腐蚀所造成的经济损失达2000多亿元[5]。因此做好防腐蚀工作是非常重要的。事实证明,只要采用热喷涂等长效防腐措施,许多由腐蚀引起的损失是可以避免的。热喷涂应用在机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等方面的经济和社会效益也是非常显著的。正是由于热喷涂技术的广泛应用和巨大的社会和经济效益,在近几个五年计划中,国家已多次将热喷涂技术列为重点推广项目。

   20世纪末,热喷涂技术的发展十分迅速,并被推广使用。1980~2000年,热喷涂市场的变化情况见表1。到20世纪末,等离子喷涂仍然居主导地位。值得注意的是,高速火焰喷涂(HVOF)迅速发展,占据25%的市场比例,居第2位。电弧喷涂技术由于经济性好,涂层性能比火焰喷涂层优越,将部分代替火焰喷涂技术上升至第3位。

2   热喷涂技术的应用

   热喷涂技术目前已经得到了广泛的应用,其主要应用领域如表2[6]所示。

   近年的发展趋势和特点是:a.大面积、长效防护技术得到了广泛应用,对于长期暴露在户外大气环境下的钢铁结构件采用喷涂AlZn 及其合金涂层,代替传统的刷油漆方法,实行阴极保护;进行长效大气防腐蚀;b. 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件;c. 超音速火焰喷涂技术的应用;d. 气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用;e. 速、自动氧乙炔火焰粉末喷涂技术的发展迅速;f. 热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用;g. 激光重熔技术开始应用。目前,热喷涂技术在军事、水利、电力、化工、建筑、环保、生物以及海洋工程等众多工程领域中得到了日益广泛的应用。采用热喷涂,使船身、甲板、驳船、大平底船、拖船等都得到了良好的长效保护。

3   热喷涂技术在铁路行业中的应用

  热喷涂技术在铁路行业中的应用非常广泛。典型的应用如表3所示[6\7]

  在铁路桥梁维修时,有些桥梁采用整体电弧喷涂Al Zn进行防腐处理,由于铁轨的振动和枕木的微小移动,桥梁的上盖板防腐涂层不仅要求具有耐腐蚀性能,还应具有一定的耐磨损性能,所以大多数桥梁的上盖板采用电弧喷涂Zn+耐磨漆,也有些桥梁上采用电弧喷涂 Al+不锈钢+封孔剂的方案。宝鸡渭河铁路大桥采用电弧喷Al+不锈钢+封孔剂的施工方案,预计寿命20年以上。

   目前,中国有几十个专业喷涂厂承接电视塔、桥梁、输变电铁塔、地下电缆管道等大型工程,喷涂面积达2×105m2,为这些工程节省了大量的维修费用,取得了明显的经济效益和社会效益。1985年国家广电部以广科技字42号文“关于广播电视铁塔防腐”发至全国,要求今后设计、建设广播电视塔,必须全部采用热喷涂技术进行防腐处理。由于工业大气污染加剧,空气中含S量增加,现在电气化铁路架线铁塔为增强在工业大气中的防腐蚀能力,采用电弧喷Al防腐蚀,取代传统的镀Zn工艺。

    电弧喷涂Al涂层应用到铁路桥梁正交异型板搭接面,提高搭接面之间的摩擦系数,同时又有长效防腐的功能。桥梁栓接面电弧喷涂Al涂层抗滑移系数初始值为0.673,电弧喷涂Al涂层具有良好的耐老化性能,能够满足桥梁设计标准对栓接面抗滑移系数不小于 0.45的要求。

    铁路罐车也采用热喷涂的办法进行内壁和外壁防大气或介质腐蚀,取得了良好的效果。我们还成功地完成了内燃机车发动机排气管的热障陶瓷等离子喷涂、曲轴轴颈的火焰喷涂修复等工程。

   随着人们对材料性能的要求进一步提高,热喷涂工艺作为一种优良的表面工程技术具有广阔的发展前景,进一步广泛深入地推广应用该项技术,将产生巨大的经济和社会效益。

 

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