不停车检测给企业带来的巨大效益
随着WTO的加入和市场经济的发展，企业的决策者以追求效益最大化为目的，不断延长装置开工周期，特别是石油、化工、电力、冶金等行业尤为突出。这给安全阀每年一次定检工作带来了很大困难。安全阀在线检测技术是一项发展中的新技术，它的应用在一定程度上可解决在役安全阀的周期性定检，在线检测安全阀开启压力时,装置不需停车,生产照常进行。事例如下：
事例一、茂名乙烯连续安全运转60个月
至2005年2月8日二十四时，茂名乙烯连续安全运转60个月。茂名乙烯大步攀上生产技术和管理的新高点，创造了连续60个月长周期安全运转的国内最好纪录，正向“六年一修”的目标冲刺。茂名乙烯连续60个月长周期运转，不仅一举将此前34个月的国内纪录大幅提升至新水准，而且达到国际同行业先进水平。
国家法规要求安全阀每年至少校验一次，为了对一年以上长周期运行的安全阀进行“年检”和整定，茂名乙烯采用了安全阀在线检测技术。2003年12月茂名乙烯对其裂解炉上的28个超高压安全阀进行在线检测并对其中的两个安全阀进行在线整定，这些安全阀的开启压力为13.2Mpa工作压力为11.8Mpa检测和整定结果均符合国家标准，在整个检测过程中生产照常进行。
正是由于有了长周期运转作保证，茂名乙烯去年不仅实现了高负荷生产，抢占了乙烯产品需求转旺价格上扬的市场机遇，经济效益创历史新高，而且修理费大幅下降。
事例二、电厂锅炉安全阀在线检测
在1997年12月由工程技术人员，安全阀厂家、电建公司共同参与进行了2#炉安装试运安全阀的校验整定工作，汽包工作安全阀、热段再热器出口2#安全阀因多次实跳造成蝶型弹簧紧力发生变化和密封面受到蒸汽冲刷造成内漏。而使用安全阀在线检测仪，在低于60%整定值时校验安全阀，无需提高系统压力，防止了因介质排放对阀门密封面造成的冲击损伤，确保了安全阀设备和操作人员的安全，大大提高了控制调节过程的精确度和工作效率。
2000年12月2#炉机组125MW运行甩负荷至8MW，过热器压力升至14.4Mpa，过热器安全阀动作，过热器压力降至13.5 Mpa安全阀回座。这有力地证明了使用安全阀在线检测仪校验蝶型弹簧安全阀的精确性。以前的校验蝶形弹簧安全阀工作（在机组并网前）大约需要18小时，每小时平均燃用5吨轻柴油，每次校验安全阀燃油约90吨；由于使用安全阀在线检测仪在机组启动过程中完成安全阀校验工作，等于机组每次大修后提前18小时并网发电，由此可见，使用安全阀在线检测仪校验安全阀经济效益非常显著。
因此,企业长周期、高效率、满负荷的工作状态得以实现,同时为企业节省了因停车检测安全阀而造成的人力、物力、财力的损耗，大大的为企业降低了成本，提高了生产效益。此项技术的广泛应用，得到了石油、电力、化工、冶金等现代化连续生产的企业青睐。
